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chaufferie vapeur nice par rci

Réalisation d’une nouvelle chaufferie vapeur pour la cuisine Centrale de Nice

chaufferie vapeur nice par rci

 

Cuisine Centrale de Nice

Priorité du mandat de Christian Estrosi, la nouvelle cuisine centrale de Nice sera opérationnelle à la rentrée scolaire 2019.

L’objectif de ce nouveau centre de restauration du 21ème siècle sera de fournir 30 000 repas par jour aux écoles élémentaires, maternelles et crèches de la ville.

Cette nouvelle cuisine centrale, deux fois plus grande que l’ancienne qui date de 1987 permettra :

  • D’accroitre la fabrication du nombre de repas ( 30 000 contre 24 000)
  • De regrouper l’ensemble des agents sur site
  • De répondre aux objectifs de développement durable

Elle comprendra :

  • une légumerie pour préparer les légumes provenant des producteurs locaux
  • une zone pâtisserie
  • un système de cuisson sous vide à basse température par immersion
  • deux chaines indépendantes de cuisson
  • un espace dédié aux préparation des repas des enfants allergiques.

 L’objectif de ce projet, dont le coût est évalué à 30 millions d’euros, est donc d’améliorer le service de restauration scolaire, produire plus de repas tout en respectant les nouvelles normes, (suppression totale du plastique, cuisson sur inox, etc…)

 

Le bâtiment :

La nouvelle cuisine est implantée sur un terrain de 13 000 m² pour un bâtiment de 5 393m², soit le double de l’ancienne. Il a été dessiné par l’architecte Anne Démians et sa conception est gérée par le mandataire Bouygues Batiments Sud est, Anne Demians architecture, Dider Roman architecture, AC2R ingénieries, artelia ingénierie fluides et divers sous traitants.

Les travaux ont été lancé en décembre 2017 et la livraison est prévue en juin 2019.

 

Le projet : une chaufferie vapeur de 3.2 T/h

Après une étude technique complète de la nouvelle chaufferie et une analyse des besoins, le bureau d’études de RCI et leur partenaire COMETI ont choisi d’implanter les équipements suivants :

  • une chaudière à tube 3 parcours de fumée boite noyée type 3.2 T/h à 12 bar
  • une chaudière secondaire à vaporisation instantanée de 3 t/h à 12 ba
  • une co-génération

chaudiere stein energy

 

 

Détails sur la production de chaleur

1.Chaudière principale : La chaudière Stein Energy type SSBE4 : ses caractéristiques techniques 

  • Débit vapeur : 3200 kg/h
  • Timbre : 12 bars eff
  • Pression de service : 8 bars
  • Mode d’exploitation : SPHP 72h
  • Brûleur : Weishaupt WMG30 modulant
  • Combustible : gaz naturel 300 mb
  • Normes et marquage CE, répond aux exigences de la réglementation Européenne PED 97/23 et au décret 99.1046
  • Température eau alimentaire : 85°C
  • Puissance utile : 2085 kW
  • Rendement : 95%
  • Volume eau : 5.12 m3

Les avantages :

  • Tube foyer parfaitement adapté aux exigences en terme de rejets atmosphériques
  • Boite de retournement entièrement noyée et refroidie par l’eau -> augmentation de la durée de vie de la chaudière
  • Accès facile pour inspection rapide de la boite de retournement
  • Chaudière fabriquée, contrôlée et équipée dans l’usine de Cernay (68)

Equipement de la chaudière : économiseur de fumée

  • intégré à la chaudière, permet une optimisation de la consommation énergétique

Principe de fonctionnement :

L’eau alimentaire circulant dans un système tubulaire est réchauffée par les fumées sortant du troisième parcours.

2. Chaudière de Secours : chaudière vapeur saturée Gavardo 3000 kg/h à serpentin

En cas de panne de la chaudière principale, la chaufferie continuera à fonctionner à l’aide de la chaudière de secours : modèle CFH 3000

  • production vapeur : 3000 kg/h
  • pression de timbre : 12 bar
  • pression de service 8-11 bar
  • surface chauffée 48 m²
  • température de l’eau : 80°C
  • contenu eau : 248 litres
  • poids du generateur à vide : 3350 kg
  • rendement 90%

Le Générateur modèle CFH est une chaudière à foyer intérieur à faisceau de tubes d’eau avec circulation forcée du fluide à 3 tours effectifs des gaz de combustion. Faisceau de tubes placés côte à côte et enroulés en spirale dans 2 cylindres concentriques, générateur conforme à la directive PED 2014/68/UE module D. Modèle simple, éléments fonctionnels parfaitement positionnés

3. Unité de cogénération Viessmann Vitobloc 200 Type EM 140-207pour la production d’ECS

La ville de Nice a souhaité implanté une mini cogénération permettant de produire l’ECS ainsi que de l’énergie électrique. La solution retenue est la mise en place d’une mini cogénération produisant 209 kW d’eau 90°C et 140 kW d’électricité à pleine charge. Le fonctionnement est optimisé pour fonctionner en continu de 6h à 22h.

  • puissance électrique 140 kW
  • puissance thermique 90/70°C 209 kW
  • consommation de carburant 384 kW
  • rendement electrique : 36.5%
  • rendement thermique : 54.4%
  • rendement total : 90.9%
  • production d’énergie electrique : 400 V

co-génération viessmannDimensions totales :

  • Longueur 3400 mm
  • Largeur 900 mm
  • Hauteur 1700 mm
  • Poids avec isolation 3620 kg
  • Pression de service maximale 10 bars
  • Diamètre buse de fumée 100 mm
  • Rendement global annuel jusqu’à 90.9% total, 54.4% thermique et 36.5% électrique

 

 

Production ECS

La centrale de cogénération Vitobloc 200 au gaz produit à la fois de la chaleur et de l’électricité. Couplée à une chaudière vapeur, elle permet de chauffer l’eau de chauffage et l’eau sanitaire.

 A cet effet, 3 ballons tampons de 3000 litres sont installés couplés à un échangeur à plaques.

  • Rendement élevé de jusqu’à 96%
  • Moteurs silencieux avec catalyser à 3 voies
  • Systèmes de télésurveillance et d’automatisation éprouvés
  • 140 kWel et 207 kWth

Les centrales de cogénération sont idéales là où on constate une consommation de chaleur durable et une durée de fonctionnement maximale pour la production de chaleur.

 

 

Détails de la prestation de RCI

RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles a été mandatée par la Ville de Nice pour réaliser le lot n°20 portant sur le réseau vapeur.

 

1.Etudes techniques 

RCI a réalisé les différentes études techniques nécessaires à la conception de la chaufferie :

- étude et plan 3D de la chaufferie

- Etude et plan du réseau vapeur et de la production ECS

- étude de détail du groupe de cogénération

 

2.Des équipements à haute efficience énergétique

2.1 Bâche d’alimentation avec ballon d’éclatement des purges intégré*

RCI a conçu une bâche alimentaire entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche à condensats est prévue pour alimenter deux chaudières vapeur industrielles pour un débit total de 2.5 tonnes / heure et une capacité de 3000 L.

bache alimentationSes avantages :

  • Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
  • Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure

*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.

 

 

3. Barillet de départ vapeurbarillet depart vapeur

RCI a réalisé le barillet de départ vapeur servant à distribuer la vapeur produite par la chaudière et à la distribuer aux différents équipements de la Cuisine Centrale.

Les diamètres varient jusqu’à DN200, pour une pression de service de 12 Bars, pression d’épreuve 19 bars.

 

 

 

4.Cheminée

Après avoir confié les notes de calcul et la conception de la cheminée à Jeremias, RCI a fabriqué la cheminée principale de la chaufferie.  Cette cheminée règlementaire modulaire en Inox 316L, est entièrement calorifugée et mesure 10m pour 6m exposée au vent.

 Cette cheminée est raccordée aux deux chaudières.  

Les volets TOR permettent de choisir l’évacuation des fumées de la chaudière principale ou de la chaudière de secours. Ce procédé permet d’éviter que les fumées soient distribuées dans l’autre conduit inutilisé.

 chaufferie nice

 

5.Tuyauterie de raccordement

Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements et fabrication des tuyauteries industrielles :

  • Canalisation du gaz en acier noir
  • La vapeur en acier
  • Les condensats en inox

2 skids :

  • Préparateur eau chaude sanitaire Lacaze
  • Echangeur vapeur SPirax sarco

Divers installation d’équipements :

Contrôleur de dureté, ballon de stockage d’énergie, détendeur régulateur de pression piloté,

Calorifuge des tuyauteries, robinetteries vapeur

Bilan de cette réalisation

L’installation de la chaufferie de la Cuisine Centrale de Nice s’est faite en plusieurs étapes :

  • Livraison des chaudières et Co génération et positionnement sur site
  • Fabrication de la bâche alimentaire RCI et livraison sur site
  • Fabrication de la cheminée et pose sur site
  • Réalisation des tuyauteries de raccordements des chaudières, eau, vapeur, purge, évents
  • Réalisation des tuyauteries de distribution vapeur, calorifuge des tuyauteries
  • Réalisation du skid vapeur de production eau chaude sanitaire et raccordement des ballons
  • Installation de la cogénération, mise en place et remontage des équipements
  • Fabrication du skid échangeur cogénération et maintien de pression
  • Raccordement hydraulique cogénération
  • Cheminée co génération
  • Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie

Merci à la ville de Nice et à Bouygues Bâtiment Sud-est pour leur confiance.


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GSX 650 ICI caldaie

Réalisation d’une nouvelle chaufferie vapeur de 650 kg/h pour une coopérative laitière en Savoie

Modernisation de la chaufferie vapeur

La coopérative laitière de Saint-offenge est une fromagerie installée en Savoie, à Saint-Offenge Dessous, depuis plus de 60 ans.

Elle produit et commercialise directement en son siège, une gamme complète de fromage : tomme de Savoie au lait cru, emmental de Savoie au lait cru, beurre et fromage blancs, ainsi que d’autres produits du terroir.

Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur moderne et efficiente

Le client possédait une ancienne chaudière Babcock en mauvais état et souhaitait moderniser toute son installation. Il a fait appel à RCI-Réalisations de Chaufferies Industrielles, pour concevoir ce projet.

La nouvelle chaufferie a été implantée dans un nouveau local, en sous-sol de leur bâtiment.

La production de vapeur sert à alimenter les machines de production et de fabrication des fromages au lait cru. 

De l’étude technique à la réalisation…

Chez RCI, tout commence par une étude technique complète et approfondie du besoin du client.

Dans le cas de la coopérative laitière de St Offenge, le bureau d’études 3D de RCI a réalisé un audit thermique et une étude en définissant les équipements les plus adaptés à la fromagerie.

Nous avons élaboré les plans d’implantation en 3D de la chaufferie grâce au logiciel CAO/DAO Solidworks.

plan 3D chaufferie RCI

Plan d'implantation 3D de la chaufferie de St Offenge

1.    Une chaudière hautement performante à faible émission de NOX ( Bas NOx)

RCI et son partenaire COMETI , ont choisi d’installer une chaudière vapeur italienne de la marque ICI CALDAIE, modèle GSX 650, d’une production de vapeur de 650 kg/h.

Le générateur de vapeur GSX à trois parcours de fumées est un ensemble monobloc, conçu et construit pour donner la meilleure garantie de fiabilité, de durée et d’utilisation. Le générateur est de type semi-fixe horizontal à 3 parcours de fumées et boîte de retour entièrement noyée.

Sa conception répond à la Directive Européenne 97/23 concernant la fabrication des équipements sous pression (il est marqué CE conformément à cette Directive) et est conforme à la Norme NF EN 676.

La chaudière est proposée pour un fonctionnement 72H00.

Un générateur GSX650,

Marqué CE, à 3 parcours de fumées et boîte de retour noyée

Puissance de vaporisation :     650 kg/h

Pression de timbre :                 12 bar

Pression de service :                10 bar

Mode d’exploitation :                72H00

Combustible : GAZ Propane

GSX 650 ICI caldaiegsx650

Caractéristiques techniques

Valeur

Unité

Puissance utile

443

kW

Débit calorifique

487

kW

Perte de charge côté fumées

6

mbar

Production de vapeur

650

kg/h

Pression de service

12

bar

Pression maxi admissible

20.2

bar

Volume total

1900

l

Poids total à vide

3800

kg

Température de sortie des fumées

207

°C

La chaudière a été installée avec des équipements performants, et bénéficiant de financement via les certificats d’économie d’énergie

chaufferie vapeur st offenge

  •  Le Brûleur Weishaupt micro-modulant : performance et économie d’énergie

Le brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT WMG10 LN, est à régulation modulante et rampe à gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est fourni avec une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.

Voir Fiche CEE IND-UT-105

 

 

 

 

 

  • Equipements pour exploitation SPHP 72H GSS 72/2X – système de sécurité globale

Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE. Il est conçu et réalisé pour garantir la sécurité totale de fonctionnement de générateurs de vapeur.

Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto contrôlé et un groupe sécurité pression.

 

  • Economiseur sur la sortie des fumées : cet équipement améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limite les rejets de CO².

 L’économiseur de la série ECO-G est intégré dans la caisse fumée arrière des générateurs de vapeur de la série GSX.
Il permet de réaliser des économies d'énergie obtenues par la récupération partielle de la chaleur sensible des fumées d'échappement du générateur par le préchauffage de l'eau d'alimentation.

economiseur

Voir Fiche CEE IND-UT-104

 

 

 

 

2. La Bâche d’alimentation RCI avec ballon d’éclatement des purges intégré

RCI a conçu une bâche alimentaire atmosphérique entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche est prévue pour alimenter une chaudière vapeur industrielle pour un débit total de 0.5 tonnes / heure.

bache alimentation chaudiere vapeur

Ses avantages :

  • Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
  • Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure

*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.

Elle comprend également un adoucisseur duplex et un contrôleur de dureté.

EN SAVOIR PLUS -> Télécharger la Fiche technique de la BACHE ALIMENTAIRE

  • Coffret de sécurité gaz

Nous avons également fourni un coffret de sécurité gaz comprenant :

  • Une centrale de détection gaz
  • Deux détecteurs gaz propane
  • Une vanne d’isolement extérieure
  • Une vanne automatique gaz de sécurité

     

  • Cheminée

RCI a également fourni et installé une cheminée règlementaire de 8 m en Inox entièrement calorifugée.

  • Tuyauterie de raccordement

Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements inox entre la chaudière et ses équipements ( les pompes et la bâche).

Ils ont réalisé les tuyauteries de raccordements de l’alimentation d’eau de la bâche et du ballon d’éclatement, des purges de déconcentration de la chaudière, etc.. Ainsi que les raccords électriques entre les armoires de commande de la chaudière, de la bâche et des pompes

  • Vanne motorisée de départ vapeur

RCI a également fourni et mis en place une Vanne motorisée pneumatique sur le réseau vapeur avec commande locale et commande déportée en salle de production. Cela permet d’arrêter la chaudière à distance sans avoir à se déplacer dans la chaufferie.

Bilan de cette réalisation

L’installation de cette nouvelle chaufferie s’est faite en plusieurs étapes :

  • Construction des équipements RCI (bâche alimentaire)
  • Déchargement de la chaudière
  • Déchargement des autres équipements
  • Installation de la cheminée
  • Raccordement vapeur et eau
  • Raccordement électrique et vapeur
  • Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie

La chaudière a été mise en route fin février et tout fonctionne parfaitement.

Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)

Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.

SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.

Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr


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chaufferie vapeur confit de provence

Réalisation d’une nouvelle chaufferie vapeur de 3000 kg/h pour Confit de Provence

Remplacement d'une chaudière vétuste par une ICI CALDAIE

Une fabrique à confitures diététiques, Biologiques et provençales

  La société Confit de Provence, située près d’Aix en Provence, produit des confitures biologiques, allégées et traditionnelles depuis 1980. Chaque année, l’entreprise fabrique et distribue 1500 tonnes de ses produits dans toutes les enseignes de la grande distribution françaises et les magasins bio spécialisés, sous les marques Vergers des Alpilles, Vergers Bio et Confiturelle.

Confit de Provence s’engage dans une véritable démarche écologique depuis de nombreuses années. Elle est certifiée BIO depuis 20 ans, elle a installé 1300 m² de panneaux photovoltaïques, elle traite 90% des effluents et valorise ses déchets par tri sélectif.

Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur moderne et efficiente

C’est dans cette dynamique environnementale que Confit de Provence a fait appel à RCI-Réalisation de Chaufferies Industrielles, afin de remplacer son ancienne chaufferie vapeur datant des années 1970 et de moderniser toute la chaufferie afin d’optimiser leur consommation énergétique et de réaliser des économies d’énergie.

Le besoin en vapeur

Confit de Provence fabrique 20 000 pots de confitures par jour, de 370 grammes chacun.

Ayant pour projet d’ajouter une 4ème machine de cuisson afin de développer leur activité, les clients ont donc eu besoin d’une chaudière plus puissante, produisant davantage de vapeur. A noter que la production de vapeur alimente également la capsuleuse, servant à fermer les pots de confiture.

 

Détails de cette réalisation

Plan 3D de la chaufferie réalisée par RCI

1.Chaudière vapeur GSX à 3 parcours de fumées boite noyée avec émissions réduites NOx :

Après une étude technique complète de la nouvelle chaufferie et une analyse des besoins, le bureau d’études de RCI a choisi d’implanter une chaudière vapeur de la marque ICI CALDAIE, modèle GSX 3000 12 bar (3000 kg/h – 12 bar de timbre) :

  • Puissance utile max : 2044 kW
  • Débit calorifique : 2246 kW
  • Production de vapeur (avec eau d’alimentation 80°C) : 3000 kg/h
  • Pression nominale : 12/15 bar
  • température de sortie des fumées : 204°C
  • Capacité totale : 7000 l
  • poids : 11 000kg

chaudiere 2500 kg/h

Elle a été installée avec les équipements suivants :

  • Le Brûleur Weishaupt micromodulant : performance et économie d’énergie

bruleur weishauptLe brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT, est à régulation modulante et rampe à gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est fourni avec une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.

  • Equipements pour exploitation SPHP 72H GSS 72/2X – système de sécurité globale

Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE. Il est conçu et réalisé pour garantir la sécurité totale de fonctionnement de générateurs de vapeur.

Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto contrôlé et un groupe sécurité pression.

Ancienne chaufferie

chaufferie vapeur 2500kg/h

Nouvelle Chaufferie RCI

2.Des équipements à haute efficience énergétique

2.1 Bâche d’alimentation avec ballon d’éclatement des purges intégré*

bache alimentaire confitRCI a conçu une bâche alimentaire entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche est prévue pour alimenter deux chaudières vapeur 3 tonnes / heure.

Ses avantages :

  • Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
  • Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure

*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.

2.2 Economiseur sur la sortie des fumées

L'économiseur améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limiter les rejets de CO².

2.3 Récupérateur d’énergie et groupe d’échange CALDOR

recuperateur energieLe Condenseur Caldor: Il récupère les calories des fumées et les transforme en énergie. Cette chaleur permet alors de réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière, à alimenter la bâche ou à produire une autre source d’énergie.

Cet appareil permet d’augmenter considérablement le rendement des chaudières :  jusqu’à 110% sur PCI. 

 

  • Echangeur de chaleur à plaques et joints

Afin d’effectuer le transfert de chaleur entre l’eau froide et l’eau chaude, nous avons installé un échangeur de chaleur à plaques et joint.

Avantages :

Son fonctionnement est simple ; il nécessite peu de maintenance, c’est un appareil fiable dans la durée.

3. Production d’eau chaude et stockage

Nous avons également intégré à la chaufferie de Confit de Provence un ballon de stockage de 2500 litres. Nous l’avons équipé d’un échangeur de préchauffage d’eau neuve, réalisé en inox ainsi que d’un échangeur de réchauffage.

Les employés de RCI ont réalisé une tuyauterie de distribution en galva jusqu’à la bassine de préparation ECS.

 

4.Cheminée modulaire

RCI a également fourni et installé une cheminée règlementaire extérieure modulaire Inox entièrement calorifugée.

5.Tuyauterie de raccordement

Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements entre la chaudière et le réseau existant dans l’usine mais également entre la chaudière et ses différents équipements. Nos techniciens ont aussi raccordé le réseau de gaz ainsi que les équipements électriques (armoire de commande, bâche, etc..)

Bilan de cette réalisation

L’installation de cette nouvelle chaufferie s’est faite en plusieurs étapes :

  • Construction du bâtiment
  • Installation d’une partie de la cheminée
  • Construction des équipements Caldor et RCI (condenseur, bâche, économiseur)
  • Déchargement de la chaudière
  • Déchargement des autres équipements
  • Mis en place des équipements énergétiques
  • Raccordement vapeur et tuyauterie
  • Raccordement électrique et gaz
  • Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie

Tout c'est très bien déroulé et la chaufferie est actuellement fonctionnelle.

Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)

Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.

SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.

Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr


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Joyeuses Fêtes de fin d’année

Category : Articles

Ce sont nos clients et l'envie de les satisfaire qui nous donnent la force d'accomplir ces projets innovants chaque jour, et nous les remercions.

Nous espérons que vous avez apprécié notre volonté d'accroître constamment la qualité de nos services en 2018.

La nouvelle année sera pour nous l'occasion de nous améliorer encore, et nous espérons garder longtemps la confiance de nos clients.

L'entreprise ferme ses portes du vendredi 21 décembre au mardi 1er janvier 2019 inclus.

Toute l'équipe de RCI vous souhaite d'excellentes fêtes de fin d'année et ses meilleurs vœux pour 2019.


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schema 3d chaufferie vapeur

REALISATION COMPLETE D’UNE CHAUFFERIE VAPEUR POUR LEZSAISONS

lez saisons chaufferie

Objectif : optimisation énergétique et économies d'énergie

L’entreprise LEZSAISONS est une légumerie et pôle alimentaire, proposant des légumes et fruits frais de saisons produits localement, prêts à cuisiner et transformés dans leur usine, à destination de tous : professionnels et particuliers. Ils sont notamment distribués aux cantines, collèges, écoles, hôpitaux, et maisons de retraite.        

Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur pour alimenter le nouveau pôle alimentaire moderne et innovant

Suite au déménagement de leur usine de production, à St pierre en Faucigny,  Lezsaisons a fait appel à RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles, pour réaliser l’étude et la réalisation de leur nouvelle chaufferie vapeur. Le nouvel établissement de 3600 m², intègre des ateliers de transformation, ainsi qu’un magasin distribuant les produits locaux, un laboratoire culinaire R&D, des bureaux et une plateforme logistique.

La nouvelle chaufferie vapeur a pour but d’alimenter leurs différentes machines et de produire de l’eau chaude sanitaire pour le bâtiment.

L’enjeu principal de cette réalisation était d’implanter une nouvelle production de vapeur en intégrant de nouveaux équipements performants afin d’optimiser la consommation énergétique de l’usine de production.

La prestation Clé en mains de RCI

1 . La chaudière vapeur et ses équipements

Etude technique

Le bureau d’études RCI a tout d’abord effectué une étude technique complète de la nouvelle chaufferie avec PID, note de calcul et plan d’implantation 3D.

chaufferie vapeur lezsaisons schema

Fourniture d’une chaudière de production de vapeur saturée 2000 kg/h

Concernant la production de vapeur, RCI a choisi un générateur de vapeur Sixen 2000, du fabricant italien ICI CALDAIE.

Cette chaudière a la particularité d’être à 3 parcours de fumées à inversion de flammes. Elle est de type monobloc à fonctionnement automatique, dotée de tous les accessoires pour une mise en fonctionnement rapide.

Ce générateur est construit avec des aciers de qualité testés suivant les réglementations en vigueur et il est soudé avec des procédures automatiques à arc submergé.

generateur vapeur sixen 2000 ici caldaieCaractéristiques techniques

 

 

Puissance de vaporisation

2000 kg/h

Pression de timbre

12 bar

 

Pression de service

7 bar

Combustible

Gaz nat à 300 mbar

 

Le Brûleur Weishaupt : performance et économie d’énergie

Le brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT, est à régulation modulante et rampe à gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est équipé d‘une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.

Equipements pour exploitation SPHP 72H:

Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE.

Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto controlé et un groupe sécurité pression.

2. Les équipements périphériques à la chaudière : des appareils performants pour une optimisation énergétique maximale

chaufferie vapeur lezsaisonsL’économiseur

economiseurNous avons équipé la chaudière vapeur d’un économiseur ECVX 8-12 pour SIXEN 2000- GX 1200. Il est conçu pour récupérer une partie de la chaleur dissipée avec les fumées de combustion de la chaudière. L’élément échangeur fumées/eau non condensante est composé d'une batterie de tubes à ailettes en acier, ces dernières étant destinées à augmenter le coefficient d'échange.

Les calories récupérées sont réinjectées dans l’eau d’alimentation de la chaudière, permettant d’importantes économies d’énergie. L’économiseur améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limite les rejets de CO².

Il est construit conformément à la Directive Européenne PED 2014/68/EU.

Récupérateur d’énergie, et groupe d’échange CALDOR.

Nous avons également implanté un condenseur CALDOR au sein de la chaufferie.

Le condenseur : principe de fonctionnement

Un système de lavement des fumées chaudes qui s’échappent, récupère les calories contenues dans la chaudière, aux environs de 120°C et les transforme en énergie. Elle sert alors à réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière, à alimenter la bâche ou à produire une autre source d'énergie au sein de l'usine.

Ce système unique et innovant se positionne directement à la sortie de la chaudière et permet de se passer de bypass. Le condenseur fonctionne sans alimentation de source froide.

Il est entièrement élaboré par le bureau d’études RCI et fabriqué dans nos ateliers à Aix en Provence.

Les avantages du condenseur

condenseur recuperateur de fumeesCe type d’appareil permet de réduire très fortement la consommation énergétique. Ce système de conception très simple et très fiable, permet de récupérer de l’eau traitée et de garantir une bonne qualité d’eau de l’ensemble du réseau.

  • Ainsi, ils permettent d’augmenter considérablement le rendement des chaudières.
  • Cette solution assure la récupération de plusieurs MW par jour. (en moyenne l'énergie des fumées évacuées représente jusqu’à 20% de l’énergie fournie par le combustible. )
  • Le rendement est optimisé jusqu’à 110% sur PCI.
  • En plus de sa performance énergétique très importante, il permet de récupérer l'énergie et de limiter les rejets de CO2.
    Le condenseur est prévu pour résister sans dommage à des températures élevées en cas d’absence de sources froides. Sa performance est d’autant plus grande en présence de nouvelles sources froides.  Il est, à cet effet, prévu pour accepter de nouvelles sources froides.

     

    Echangeur de chaleur à plaques et joints

    L'échangeur à plaques et joint assure le transfert de chaleur entre deux fluides, ici eau chaude et eau froide.

echangeur a plaque et jointsLe fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques procure de nombreux avantages :

  • Le peu de maintenance nécessaire, surtout comparé à d’autres solutions d’échange de chaleur — même si des opérations de nettoyage des plaques sont évidemment nécessaires ;
  • Un fonctionnement simple, au service d’une fiabilité reconnue ;
  • Une durée de vie importante, combinée à une rareté des pannes constatées ;
  • La possibilité d’utiliser de nombreux matériaux différents et donc de nombreuses applications possibles ;
  • Une belle rentabilité pour les débits d’air inférieurs à 5 000 m3/h ;

Bâche alimentaire et ballon d’éclatement des purges.

RCI a installé dans la chaufferie un module de bâche d’alimentation atmosphérique. Entièrement élaboré et conçu dans nos ateliers, il est fabriqué en inox 304L et monté sur son châssis support inox.

 bache d alimentationLa bâche est adaptée pour alimenter deux chaudières vapeur industrielles, pour un débit total de 1.5 tonnes/heure.

L’intérêt d’intégrer une bâche alimentaire, c’est qu’elle constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, pour prévenir l’interruption de l’approvisionnement d’eau de la chaîne du traitement.

Ainsi, en permettant un retour des condensats, la bâche permet d’importantes économies d’énergie. Le condensat retourné est de l’eau pure ; cela économise donc non seulement les coûts de l’eau mais également du traitement chimique, et réduit les pertes associées à la purge de la chaudière.

Un ballon d’éclatement des purges est directement intégré à la bâche.

C’est un réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur. Dans le ballon, la phase vapeur des purges (vapeur de revaporisation) est séparée de la phase liquide et évacuée par un évent. La phase liquide est ensuite refroidie par une circulation ou une injection d'eau externe avant d'être mise à l'égout, afin d'atteindre une température de rejet conforme à la législation environnementale.

 Le module de bâche est complété par un contrôleur de dureté de l’eau, afin de surveiller la qualité de l’eau du process et prévenir de tout risque de dépôt de calcaire. Nous avons également intégré un adoucisseur.

Cheminée

RCI a fourni et mis en place une cheminée réglementaire extérieure modulaire INOX calorifugée ainsi que son carneau de liaison.

2. Production d’eau chaude sanitaire

ballon eau chaude sanitaireAfin d’alimenter la nouvelle usine en eau chaude, RCI a installé un ballon de stockage et de production d’eau chaude de la marque COLLARD et TROLART type SVX 150.

Le ballon est directement relié à la chaudière vapeur, cette vapeur est récupérée et  transformée en eau chaude. Nous avons procédé à tous les raccordements nécessaires vapeur, condensats, eau froide et récupérateur d’énergie CALDOR.

 

3. Le raccordement à l’usine 

En complément de l’installation de la chaufferie et de ses équipements, les tuyauteurs de RCI ont procédé à la réalisation de toute la tuyauterie industrielle, raccordant la chaufferie à l’usine, notamment le raccordement vapeur entre le barillet de départ en chaufferie et l’autoclave, la marmite et la boule de concentration. Les tuyauteries sont en inox et calorifugées à la laine de roche.

4. Déroulement de l’installation et bilan

Le chantier s’est très bien déroulé et a duré environ 3 semaines.

chaudiere lezsaisonsNous avons tout d’abord positionné les équipements dans la chaufferie  (condenseur et bâche alimentaire). Le condenseur a du être placé sur un châssis afin d’optimiser l’encombrement au sol.

Puis les techniciens de RCI ont placé la bâche et ont procédé au raccordement des tubes de réseau vapeur.

Ensuite, nous avons rentré la chaudière Sixen dans le local. La principale contrainte dans cette installation était l’ouverture de la porte du bâtiment à peine plus large que la chaudière.

Puis RCI a intégré le ballon d’eau chaude dans la chaufferie et un plombier l’a ensuite raccordé au réseau eau chaude du bâtiment.

Les tuyauteurs de RCI ont ensuite procédé à toute la réalisation du réseau vapeur et des raccordements des équipements extérieurs à la chaufferie.

La chaudière a été mis en service à la fin du mois d’Août.

 

Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)

Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.

SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.

Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr

Perspectives

Cette chaufferie a été équipée afin d’optimiser un maximum la consommation d’énergie. Grâce aux différents équipements de récupération d’énergie, le client pourra espérer une économie d’environ 20% sur sa consommation de combustibles.

Les machines de la légumerie de Lezsaisons sont déjà opérationnelles.

Le nouveau pôle alimentaire a été inauguré avec succès le 27 septembre dernier.

Il fournira ainsi des produits frais tout en valorisant les produits locaux de la région, dans une démarche écoresponsable.

Plus d'infos sur Lezsaisons sur leur page Facebook

Une question technique? Besoin d'information pour un futur projet d'installation de chaufferie?


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echangeur a plaques ciat

Echangeur de chaleur à plaques et joints

Fonctionnement et application de l'échangeur thermique à plaques et joints

Les échangeurs de chaleur sont des appareils très complexes et très techniques.  Il existe beaucoup de fabricants et de modèles. Concernant les échangeurs à plaques, on les regroupe dans 3 grandes familles :

  • Échangeurs à plaques & joints (gasketed plate heat exchanger ou « GPHE »)
  • Échangeurs à plaques soudées (welded plate heat exchanger ou « WPHE »)
  • Échangeurs à plaques brasées (brazed heat exchanger ou « BHE »)

Dans cet article nous détaillerons le fonctionnement et les avantages d'un échangeur à plaques et joints.

A quoi sert un échangeur à plaques et joint?

L'échangeur à plaques et joint assure le transfert de chaleur entre deux fluides (eau/eau ou gaz/gaz) pour le résidentiel, le tertiaire, l'industrie et la santé.

Les échangeurs de chaleur à plaques permettent d’obtenir un ratio surface d’échange / volume très élevé, ce qui contribue à leur succès grandissant, notamment dans le secteur industriel et dans le bâtiment.

Le fonctionnement d’un échangeur à plaques et joints vise une réelle efficacité énergétique dans le processus de production de chaleur, pour un coût — d’installation et d’entretien — raisonnable.

Pour compléter le fonctionnement des échangeurs à plaques, des joints sont installés.

Fabriqués en polymère dans la plupart des cas, ils assurent un double rôle : l’étanchéité des pièces d’une part, et la répartition des fluides dans l’échangeur d’autre part.

Ces joints ne résistent pas à toutes les conditions d’utilisation.

Pour des applications plus exigeantes à des températures et pressions élevées, on peut se diriger vers des modèles à plaques brasées ou soudées.

Fonctionnement d'un échangeur de chaleur à plaques et joints

Comment cela fonctionne?

  • Les échangeurs sont constitués de plusieurs plaques sur lesquels sont placés des joints.
  • L'alternance du placement des joints sur deux plaques successives va permettre de contrôler l'alimentation en fluides chaud et son évacuation par la sortie.
  • Pendant que le fluide s'écoule entre deux plaques, l'échange thermique va pouvoir se produire à travers ces plaques.
  • On retrouve plusieurs compartiments successifs pour le fluide chaud et le même principe est reproduit pour le fluide froid, en exploitant les autres entrées et sorties.
  • L'alternance du positionnement dans l'échangeur des compartiments fluides chaud et fluides froid, va permettre l'échange de chaleur entre les fluides à travers les plaques.
  • Dans l'échangeur, les plaques sont jointives, comprimées pour assurer l'étanchéité de l'échangeur et l'échangeur est modulable puisqu'on peut faire varier le nombre de plaques, afin de contrôler les températures de sorties, fluide chaud et fluide froid.

 

Les plaques de l’échangeur thermique peuvent être, selon le fabricant, réalisées dans différents matériaux. Il peut en effet s’agir d’acier inoxydable, d’aluminium, ou d’un autre matériau synthétique. Leur épaisseur est très faible, puisqu’elle est comprise entre 0,1 mm et 0,8 mm. Elles sont séparées entre elles au sein de l’échangeur thermique par des espaces, une nouvelle fois, minime : entre 5 et 10 mm selon les fabricants.

Les joints de l’échangeur à plaques et joints sont quant à eux la plupart du temps fabriqués en polymère, une matière qui présente certaines caractéristiques avantageuses : la souplesse, la légèreté, ainsi qu’une bonne isolation électrique et thermique.

echangeur a plaque alfa laval

Echangeur de chaleur à plaques et joints Alfa Laval

Des turbulences dans l’échangeur de chaleur à plaques et joints

Le fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques et joints repose également sur les turbulences créées au sein de l’appareil. Celles-ci sont rendues possibles par la fabrication des plaques, qui peuvent être gaufrées.

Les turbulences qui se créent dans l’échangeur permettent d’améliorer ses performances. Elles limitent également les besoins en maintenance, ce qui contribue à faire de l’échangeur de chaleur à plaques et joints une solution intéressante pour un retour sur investissement rapide, notamment dans le secteur industriel !

Les avantages d’un échangeur de chaleur à plaques

Le fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques procure de nombreux avantages :

  • Le peu de maintenance nécessaire, surtout comparé à d’autres solutions d’échange de chaleur — même si des opérations de nettoyage des plaques sont évidemment nécessaires ;
  • Un fonctionnement simple, au service d’une fiabilité reconnue ;
  • Une durée de vie importante, combinée à une rareté des pannes constatées ;
  • La possibilité d’utiliser de nombreux matériaux différents et donc de nombreuses applications possibles ;
  • Une belle rentabilité pour les débits d’air inférieurs à 5 000 m3/h ;
  • Des performances élevées, notamment dans la récupération de chaleur ;
  • Une compacité sans égale !

Quelques inconvénients tout de même : un échangeur à plaques fonctionne souvent sans système de by-pass.

Il n’y a donc pas de régulation de température, ce qui peut faire naître un risque de surchauffe en été.

De même, en hiver, le givre pouvant être dangereux, il faut surveiller la régulation.

Enfin, si les pannes sont rares, elles peuvent causer des fuites. À surveiller !

Quelles sont les applications de l'échangeur de chaleur?

Les modèles d’échangeurs sont souvent spécialisés dans un certain type d’industrie (par exemple, on trouve surtout des BHE dans l’HVAC). Les fonctionnalités de l’échangeur peuvent aussi beaucoup varier : il peut servir de refroidisseur, d’évaporateur, de condenseur, etc.

Enfin, en plus du contexte industriel dans lequel un échangeur est utilisé, le choix du modèle (et donc son coût) est influencé par de nombreux  paramètres :

  • La pression (certains échangeurs thermiques excellent dans le transfert de chaleur à faible pression, ou au contraire à forte pression)
  • La température (transfert de chaleur recherché, risques de gel, etc.)
  • Les fluides qui servent à l’échange thermique (corrosifs, abrasifs, visqueux, etc.)
  • Les contraintes hygiéniques (les standards ne sont pas les mêmes pour de l’eau chaude sanitaire ou un vaccin par exemple)
  • Les contraintes physiques de l’endroit où sera positionné l’échangeur (l’emprise au sol, entre autres)

Article extrait du site Factory Future :

https://www.factoryfuture.fr/fonctionnement-echangeur-plaques/

https://www.factoryfuture.fr/prix-echangeur-chaleur-plaques/



Zoom sur l'échangeur à plaques et joints de CIAT, de la gamme ITEX

Dans ses installations de chaufferie industrielle, RCI-Réalisation de chaufferies Industrielles a été amené à installer des échangeurs thermiques à plaques et joints de la marque CIAT.

Ses avantages :

echangeur à plaque et joints CIAT

  • Très bon coefficient d'échange, surface réduite,
  • Très compact, faible encombrement au sol,
  • Facilité d'installation,
  • Maintenance aisée,
  • Possibilité de très faible pincement de température,
  • Grande résistance à la corrosion,
  • Faible capacité des circuits,
  • Puissance modulable par ajout de plaques.

     

    Ses caractéristiques

    Gamme : Disponible en 12 modèles

    • Débit de liquide jusqu'à 800 m3/h
    • Température jusqu'à 200°C
    • Pression jusqu'à 25 bar

    Plage d'utilisation :
    Puissance de 5 à 5 000 kW

    Descriptif :

    • Lot de plaques embouties et de joints assemblés,
    • 2 plateaux serrent les plaques au moyen de tirants,
    • Les joints clipsés (plug-in) assurent la circulation des fluides entre les plaques et l'étanchéité vers l'extérieur,
    • Différents types de matière pour les plaques et les joints, les raccordements,
    • Raccord par mamelon, manchon ou bride

    En savoir plus sur l'échangeur ITEX

     
echangeur a plaques ciat
echangeur a plaques et joints chaufferie
echangeur thermique

Découvrez notre installation d'échangeur à plaques et joints

Mise en application à la coopérative du Val d'Arly

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bache rci vapeur

Remplacement de la bâche alimentaire inox pour chaufferie vapeur

chaufferie vapeur bache

Intervention dans la chaufferie vapeur de la Roumanière à Avignon

Nouvelle bâche d'alimentation tout inox sur réseau vapeur

la roumaniere nouvelle bacheL’entreprise La Roumanière, est une industrie agro alimentaire,  fabriquant des confitures et des biscuits.  Créée il y a plus de  30 ans, elle est située au pied du massif du Luberon, au cœur d’un village typiquement provençal : Robion (Vaucluse) et aux abords de la Cité des Papes en Avignon. Cette société a la particularité d’être un Etablissement de Services d’Aide par le Travail, employant de nombreuses personnes en situation de handicap.

La demande du client

Pour leur besoin en production de vapeur,  leur chaufferie est équipée d’une chaudière vapeur italienne Ferroli de 600 kW, d’un débit de 0.8 tonnes/heure.

Les clients nous ont contacté en urgence car leur bâche d’alimentation était endommagée.

Afin de ne pas mettre l’usine en arrêt, un de nos techniciens est allé réparer dans un premier temps, les soudures défectueuses.

Puis nous avons fabriqué une nouvelle bâche alimentaire tout inox à intégrer dans la chaufferie.

Les caractéristiques et contraintes de ce projet énergétique

La contrainte de taille dans ce projet est l’encombrement dans la chaufferie actuelle.

En effet, afin de placer la nouvelle bâche dans la chaufferie,  nous ne disposions que d’un passage de 500mm de largeur . Ainsi la bâche, afin d’être placée dans la chaufferie ne pouvait être plus large.

Caractéristique techniques :

Nous avons conçu une bâche atmosphérique sur mesure, de dimensions :

  • Longueur 800 mm x largeur 500 x hauteur 997 mm
  • Volume de 450 litres
  • entièrement conçue en acier inoxydable, et calorifugée à la laine de roche,  finition en tôle Isoxal.

Elle est fournie avec un châssis inox, un évent inox, manomètre, thermomètre.

Fonctionnalité de la bâche alimentaire :

Positionnée directement dans la chaufferie industrielle, la bâche alimentaire constitue une réserve d’eau suffisante pour prévenir l’interruption de l’approvisionnement d’eau de la chaîne du traitement.

Grace au retour des condensats, la bâche permet d’importantes économies d’énergie dans une chaufferie. Le condensat retourné est de l’eau pure ; cela économise donc non seulement les coûts de l’eau mais également du traitement chimique, et réduit les pertes associées à la purge de la chaudière.

==>> Toute les utilités de la bâche

 

bache alimentation

Services RCI, Réalisation de Chaufferies Industrielles

En une journée, nos techniciens ont sorti l’ancienne bâche et placer la nouvelle.

Nos soudeurs RCI et sous traitants Caldor ont réalisé tous les raccordements nécessaires du réseau vapeur et fabriqué sur site les tuyauteries inox

bache alimentaire inox

Ainsi nous avons réalisé les tuyauteries de la pompe de départ, de retour des condensats, de l’alimentation d’eau, du réchauffage vapeur et de l’évent.

Nous avons également créé un piquage sur le réseau vapeur existant de la chaudière  afin de récupérer les calories présentes dans la vapeur et les réinjecter dans la bâche. Ainsi, l'énergie récupérée permet un pré chauffage de l'eau d'appoint de la bâche d'alimentation. Une électrovanne a été installée et est pilotée par un automate relié à une sonde de température.

Les avantages de la bâche alimentaire RCI

-> Permet de limiter la consommation de produits de traitement d'eau et les phénomènes de corrosion

-> Evite les chocs thermiques de la chaudière

-> Assure une provision d'eau suffisante en cas de panne

-> contribue à économiser de l'énergie dans votre chaufferie

 

===>>> Plus d'infos sur la bâche d'alimentation

Bilan de cette intervention

Nous avons procédé aux essais et tout fonctionne correctement.

Le client est très satisfait de cette réalisation dans sa chaufferie vapeur.

bache alimentaire inox
bache chaufferie
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cogénération viesmann vitobloc

La cogénération : innovation et économie dans votre chaufferie industrielle

Présentation de la cogénération

Les images peuvent être protégées par des droits d'auteur

La cogénération : une production simultanée d’électricité et de chauffage

La cogénération commence à s’imposer comme une solution énergétique pouvant compléter les productions décentralisées plus classique, notamment dans les centrales et les industries.


La cogénération : une efficacité énergétique exceptionnelle

L’électricité produite par les centrales dégage de la chaleur qui s’échappe sous des formes résiduelles. Les chaudières de cogénération utilisent cette chaleur pour le chauffage et la production d’eau chaude sanitaire : elles atteignent alors un rendement deux fois plus élevé que si les productions d’électricité et de chaleur étaient séparées.

Cogénération industrielle et économie d’énergie

La combinaison de production chaleur-électricité, à partir des moteurs à gaz peuvent permettre d’importantes économies financières sur le carburant utilisé pour fournir l’énergie (chaleur et électricité). L’unité fonctionne parallèlement à une chaudière industrielle, créant 2 sources de chaleur.

Ces systèmes produisent une alimentation électrique stable.

La chaleur produite par le moteur de la cogénération à gaz, peut être récupérée sous forme d’eau chaude ou de vapeur pour alimenter les industries.

Il est également possible de récupérer du dioxyde de carbone dans les gaz d’échappement du moteur, selon les normes en rigueur. Une fois purifié, ce dioxyde peut être utilisé dans les industries agro alimentaires ainsi que dans les serres agricoles pour promouvoir la croissance des plantes.

Avantages environnementaux

Le gaz naturel est le combustible fossile le plus propre. L’utilisation de la cogénération pour une production intégrée aide à minimiser les pertes d’électricité associées à sa transmission provenant des centrales d’énergie centralisée.

Visionner une video en 3D sur la cogénération, réalisée par Clarke Energy

Diversité d’applications industrielles

Les systèmes de cogénération peuvent être appliqués avec réussite à une large gamme d’applications industrielles, notamment :

  • Agrochimie
  • Céramiques
  • Construction
  • Colorants et produits chimiques
  • Ingénierie
  • Agroalimentaire
  • Verre
  • Industries minières
  • Pétrole et gaz
  • Conditionnement
  • Papier
  • Produits pharmaceutiques
  • Caoutchouc
  • Acier
  • Textiles

Les fabricants industrielles

Dans le secteur industriel, différents fabricants ont élargi leur gamme et proposent des cogénérations performantes et innovantes, tel que Viessmann France et Clarke Energy.

Vitobloc 200, Viessmann

Besoin d'une information supplémentaire sur la cogénération?

Contacter notre équipe de technico-commercial

Intégrer la cogénération dans votre chaufferie vapeur

RCI, conçoit toute l'étude d'implantation de votre chaufferie vapeur, avec la chaudière, le réseau vapeur et ses équipements de récupération d'énergie (condenseurs, économiseurs, et bâche alimentaire)

Découvrez nos services d'installation de chaufferie vapeur


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chaufferie vapeur condenseur

Chaudière vapeur, condenseurs et équipements d’économies d’énergie dans le Périgord

Réalisation d'une chaufferie vapeur pour Delmond Foie Gras (Palmigord)

Projet clés en main : Chaudière vapeur + eau chaude, tuyauterie et raccordements réseau, économiseurs et condenseurs et bâche alimentaire

Le client : producteur de volaille à Bergerac

chaufferie delmondL’entreprise Delmond Foie gras située dans le Périgord, est spécialisée dans la production et la négociation de volaille (foie gras, aiguillettes et magrets de canard). En juin 2017 elle intègre dans son groupe la société Palmigord, abattoir à Bergerac, pour qui nous avons installé une nouvelle chaufferie vapeur tout équipée.

Le projet : construction d'une nouvelle chaufferie vapeur et eau chaude tout équipée

Les clients ont contacté RCI- Réalisations de chaufferies Industrielles- afin de réaliser l’implantation de leur nouvelle chaufferie vapeur dans un nouveau local prévu à cet effet.

L’ancienne chaufferie comprenait une chaudière vapeur Babcock de 218 kW et 320 kg/h, ainsi qu’une chaudière eau chaude Buderus. Suite à un incident technique, la chaudière Babcock endommagée n’a plus fonctionné.

Ainsi nous avons été contacté afin de remplacer la production de vapeur, faire une étude technique pour la nouvelle chaufferie et y intégrer des nouveaux équipements performants afin d’optimiser la consommation énergétique.

La prestation de RCI : nouvelle chaudière vapeur performante à tubes de fumées

1.     Chaudière vapeur italienne ICI CALDAIE  GSX 1100 kg/h 12 BAR

Après études, nous avons opté pour la fourniture d’une chaudière vapeur GSX 1100 kg/h, 12 bar de la marque italienne ICI CALDAIE.

schéma chaudiere ICI CALDAIE GSX

Le générateur de vapeur GSX à trois parcours de fumées est un ensemble monobloc aux excellentes prestations et avec des solutions techniques originales, conçu et construit pour donner la meilleure garantie de fiabilité, de durée et d’utilisation. Le générateur est de type semi-fixe horizontal à 3 parcours de fumées et boîte noyée. Elle fonctionne en mode d’exploitation 72h SPHP (Sans Présence Humaine Permanente). La chaudière offre un Rendement de 91%.

Caractéristiques principales:

  • Puissance de vaporisation : 1100 kg/h
  • Pression de timbre : 12 bar
  • Pression de service : 8 bar
  • Mode d’exploitation : présence permanente option 72h
  • Combustible : Gaz naturel à 300 mbar
  • Haute performance et faibles émissions de Nox
  • Haute efficacité et grandes surfaces d'échange thermique pour assurer des valeurs d'efficacité maximales dans toutes les conditions de fonctionnement
  • flexibilité de fonctionnement maximale avec des charges variables grâce à la haute teneur en eau

Equipement en série

  • Pompe alimentaire multi cellulaires Grundfoss
  • Départ vapeur robinet à soupapes à soufflet ARI
  • 1 électropompe centrifuge verticale allures multiples adaptée pour eau à 120°C
  • 1 vannes d’isolement
  • 1 filtre en aspiration pompe
  • 2 clapets anti-retour
  • Déconcentration automatique par vannes SPIRAX SARCO

La chaudière est équipée d’un Brûleur Weishaupt modulant à faible émissions de CO²

2. Bâche alimentaire avec ballon d'éclatement des purges inox intégré

bache alimentaire pour chaudiere vapeur

Afin d'alimenter la chaudière vapeur en eau d'appoint en utilisant le retour des condensats, RCI a fabriqué et mis en place un module de bâche Inox atmosphérique. Cette bâche d'alimentation est adaptée pour alimenter une chaudière industrielle pour un débit total de 1100 kg/h et fournir une eau alimentaire à 85°C.

En savoir plus sur les fonctionnalités et les avantages de la bâche alimentaire

Cette bâche contient un ballon d'éclatement des purges et vidanges. Ce bac inox est intégré au module bâche. Il est chargé de recevoir, de détendre par mise à l'air canalisée des vapeurs, de refroidir avant mise à l’égout les purges et vidanges de la chaudière. La mise en service de l'eau de refroidissement est automatique par électrovanne et thermostat.

Cette bâche entièrement conçue en acier inoxydable, et calorifugée à la laine de roche, finition en tôle Isoxal.

3. Equipements périphériques de la chaudière

pompe doseuse equipements chaudiere

adoucisseur duplex

En complément, nous avons installé une pompe doseuse avec bac et produit afin de maintenir l’eau de la bâche à un PH défini, ainsi que deux bouteilles d’adoucisseur Duplex 2 x 50 litres et un bac à sel de 150 litres avec filtration.

Nous avons réalisé un barillet de départ vapeur qui sert à distribuer les différents départs du client.

barillet vapeur

4. Raccordements chaufferie : réseau inox

Nous avons réalisé toute la tuyauterie et les raccordements nécessaires entre le départ vapeur de la chaudière et les différents postes de distribution, les pompes, la bâche, raccordement des armoires de commande de la chaudière et des pompes. Nous avons installé la tuyauterie du circuit eau chaude vers les ballons de stockage d’eau chaude sanitaire.

chaudiere vapeur et reseau inox

 5.Fumisterie, fourniture et pose Carneau de liaison en inox

Nous avons réalisé l’isolation en 50 mm  et le raccordement des carneaux de liaison entre les 2 chaudières et les cheminées fournies par notre partenaire Jérémias. Les cheminées viennent raccorder la chaudière vapeur au condenseur, et la seconde chaudière eau chaude au deuxieme condenseur,

Equipements d’optimisation énergétique

1.     Condenseurs sur chaudière vapeur et sur chaudière eau chaude Buderus, rendement 105% gain , récupère environ 105 kW

chaufferie vapeur condenseur

RCI a fabriqué et installé deux condenseurs pour la chaudière vapeur GSX.

Récupération sur les fumées de la chaudière

Un système de lavement des fumées chaudes qui s’échappent, récupère les calories contenues dans la chaudière, aux environs de 120°C et les transforme en énergie. Elle sert alors à réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière, à alimenter la bâche ou à produire une autre source d'énergie au sein de l'usine.

Ce système unique et innovant se positionne directement à la sortie de la chaudière et permet de se passer de bypass. Le condenseur fonctionne sans alimentation de source froide.

Le condenseur permet d’élever le rendement en PCI à 105%. Ainsi ces équipements permettent un gain de 10 à 15% sur la consommation de combustibles.

Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)

Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.

La prime CEE a été versée à l’issue des travaux, directement au client, la société Delmond Foie gras.

SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.

Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr

Votre contact dédié :
sonergia CEEJérémie Descours - Responsable offres techniques & efficacité énergétique
jeremie.descours@sonergia.fr - 07 61 93 05 64

 

Bilan

Après fourniture et installation de tous les équipements de cette chaufferie par RCI et son sous traitant Caldor, la chaudière a été mise en service par les techniciens de Cometi, notre partenaire. Tout fonctionne correctement et le client est parfaitement satisfait de ces équipements performants qui lui permettront d'importantes économies d'énergie.


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JOYEUSES FETES DE FIN D’ANNEE

Category : Articles

Ce sont nos clients et l'envie de les satisfaire qui nous donnent la force d'accomplir ces projets innovants chaque jour, et nous les remercions.

Nous espérons que vous avez apprécié notre volonté d'accroître constamment la qualité de nos services en 2018.

La nouvelle année sera pour nous l'occasion de nous améliorer encore, et nous espérons garder longtemps la confiance de nos clients.

L'entreprise ferme ses portes du vendredi 21 décembre au mardi 1er janvier 2019 inclus.

Toute l'équipe de RCI vous souhaite d'excellentes fêtes de fin d'année et ses meilleurs vœux pour 2019.


Contactez RCI

Siège Social
5135, route d’Avignon
13540 Puyricard – France
Tél : 04 42 63 15 25 Fax : 04 42 21 68 45
contact@rci-vapeur.fr

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