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Remplacement d'une chaudière vétuste par une ICI CALDAIE
Une fabrique à confitures diététiques, Biologiques et provençales
La société Confit de Provence, située près d’Aix en Provence, produit des confitures biologiques, allégées et traditionnelles depuis 1980. Chaque année, l’entreprise fabrique et distribue 1500 tonnes de ses produits dans toutes les enseignes de la grande distribution françaises et les magasins bio spécialisés, sous les marques Vergers des Alpilles, Vergers Bio et Confiturelle.
Confit de Provence s’engage dans une véritable démarche écologique depuis de nombreuses années. Elle est certifiée BIO depuis 20 ans, elle a installé 1300 m² de panneaux photovoltaïques, elle traite 90% des effluents et valorise ses déchets par tri sélectif.
Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur moderne et efficiente
C’est dans cette dynamique environnementale que Confit de Provence a fait appel à RCI-Réalisation de Chaufferies Industrielles, afin de remplacer son ancienne chaufferie vapeur datant des années 1970 et de moderniser toute la chaufferie afin d’optimiser leur consommation énergétique et de réaliser des économies d’énergie.
Le besoin en vapeur
Confit de Provence fabrique 20 000 pots de confitures par jour, de 370 grammes chacun.
Ayant pour projet d’ajouter une 4ème machine de cuisson afin de développer leur activité, les clients ont donc eu besoin d’une chaudière plus puissante, produisant davantage de vapeur. A noter que la production de vapeur alimente également la capsuleuse, servant à fermer les pots de confiture.
Vidéo de l'installation complète de la chaufferie industrielle
Cliquer sur l'image pour découvrir toute la réalisation en vidéo !
Détails de cette réalisation
Plan 3D de la chaufferie réalisée par RCI
1.Chaudière vapeur GSX à 3 parcours de fumées boite noyée avec émissions réduites NOx :
Après une étude technique complète de la nouvelle chaufferie et une analyse des besoins, le bureau d’études de RCI a choisi d’implanter une chaudière vapeur de la marque ICI CALDAIE, modèle GSX 3000 12 bar (3000 kg/h – 12 bar de timbre) :
Puissance utile max : 2044 kW
Débit calorifique : 2246 kW
Production de vapeur (avec eau d’alimentation 80°C) : 3000 kg/h
Pression nominale : 12/15 bar
température de sortie des fumées : 204°C
Capacité totale : 7000 l
poids : 11 000kg
Elle a été installée avec les équipements suivants :
Le Brûleur Weishaupt micromodulant : performance et économie d’énergie
Le brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT, est à régulation modulante et rampe à gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est fourni avec une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.
Equipements pour exploitation SPHP 72H GSS 72/2X – système de sécurité globale
Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE. Il est conçu et réalisé pour garantir la sécurité totale de fonctionnement de générateurs de vapeur.
Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto contrôlé et un groupe sécurité pression.
Ancienne chaufferie
Nouvelle Chaufferie RCI
2.Des équipements à haute efficience énergétique
2.1 Bâche d’alimentation avec ballon d’éclatement des purges intégré*
RCI a conçu une bâche alimentaire entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche est prévue pour alimenter deux chaudières vapeur 3 tonnes / heure.
Ses avantages :
Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure
*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.
2.2 Economiseur sur la sortie des fumées
L'économiseur améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limiter les rejets de CO².
2.3 Récupérateur d’énergie et groupe d’échange CALDOR
Le Condenseur Caldor: Il récupère les calories des fumées et les transforme en énergie. Cette chaleur permet alors de réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière, à alimenter la bâche ou à produire une autre source d’énergie.
Cet appareil permet d’augmenter considérablement le rendement des chaudières: jusqu’à 110% sur PCI.
Echangeur de chaleur à plaques et joints
Afin d’effectuer le transfert de chaleur entre l’eau froide et l’eau chaude, nous avons installé un échangeur de chaleur à plaques et joint.
Avantages :
Son fonctionnement est simple ; il nécessite peu de maintenance, c’est un appareil fiable dans la durée.
3. Production d’eau chaude et stockage
Nous avons également intégré à la chaufferie de Confit de Provence un ballon de stockage de 2500 litres. Nous l’avons équipé d’un échangeur de préchauffage d’eau neuve, réalisé en inox ainsi que d’un échangeur de réchauffage.
Les employés de RCI ont réalisé une tuyauterie de distribution en galva jusqu’à la bassine de préparation ECS.
4.Cheminée modulaire
RCI a également fourni et installé une cheminée règlementaire extérieure modulaire Inox entièrement calorifugée.
5.Tuyauterie de raccordement
Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements entre la chaudière et le réseau existant dans l’usine mais également entre la chaudière et ses différents équipements. Nos techniciens ont aussi raccordé le réseau de gaz ainsi que les équipements électriques (armoire de commande, bâche, etc..).
Bilan de cette réalisation
L’installation de cette nouvelle chaufferie s’est faite en plusieurs étapes :
Construction du bâtiment
Installation d’une partie de la cheminée
Construction des équipements Caldor et RCI (condenseur, bâche, économiseur)
Déchargement de la chaudière
Déchargement des autres équipements
Mis en place des équipements énergétiques
Raccordement vapeur et tuyauterie
Raccordement électrique et gaz
Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie
Tout c'est très bien déroulé et la chaufferie est actuellement fonctionnelle.
Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)
Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.
SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.
Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr
RCI au service de l’écologie et de l’environnement !
RCI réalise des chaufferies industrielles sur Skid.
Un skid désigne une structure de type châssis mobile sur laquelle est fixé un ensemble d’équipements et de matériel industriels. Cela permet de transporter un ensemble de fonctions « prêtes à l’emploi » et déjà assemblées plutôt que de les transporter une à une et de devoir les monter sur place.
Ce type de chaufferie eau chaude est fortement utilisée pour la production d’eau chaude sanitaire mais aussi de plus en plus pour le process d’utilisation des machines dédiées au lavage de bouteilles de verres, telles que les machines PAC, utilisées dans les industries de recyclage ou de collectes d’ordures ménagères.
Avantages des chaufferies sur Skid ou châssis mobile :
L’avantage principal de la chaufferie sur Skid est que l’ensemble des équipements sont installés sur châssis, ce qui permet une grande mobilité.
Avantages des chaufferies sur Skid ou châssis mobile :
– Flexibilité
– Mobilité
– Gain de temps lors de l’installation
– Encombrement réduit
Le skid, par sa définition, est facilement transportable afin d’être positionné à différents endroits au sein d’une usine ou sur différents chantiers. L’équipement de ce dernier dépend bien entendu de l’application finale et surtout de l’industrie dans laquelle il est utilisé.
De manière générale, on peut considérer qu’il contient l’instrumentation comprenant des outils de mesure et de contrôle comme des débitmètres, capteurs, régulateurs avec des systèmes d’acquisition de données ou de commande.
En fonction de l’application, des éléments fonctionnels complètent l’installation : des pompes, réservoirs et vannes ainsi que des échangeurs de chaleurs et une isolation complémentaire pour gérer l’aspect thermique.
L’ensemble des éléments sera relié par une tuyauterie comprenant tubes et brides, et le cas échéant, le câblage électrique.
La conception d’un skid, qui doit réunir de nombreuses fonctions sur un espace très réduit nécessite un savoir-faire et on trouve des fournisseurs spécialisés dans ce domaine qui assurent la conception, la réalisation et bien entendu l’ensemble des tests non destructifs sur ces équipements.
Cas pratique :
Nous avons réalisé une chaufferie eau chaude de 300 kW avec l’aide d’un bureau d’engineering , pour une entreprise basée à Rennes et spécialisée dans la filière du Recyclage et de la Récupération.
L’unité de production eau chaude est utilisée afin de procéder notamment au lavage des bouteilles en verre. La machine dédiée à ce process est une machine PAC.
Caractéristiques techniques
– Puissance de la chaudière 300 kW, chaudière eau chaude Riello RTs 3S à 3 parcours de fumées.
Equipements :
châssis en acier peint, avec tôle alu larmée
Ballon préparateur eau chaude et sa régulation
Module de régulation échangeur
Armoire électrique
Raccordement sur skid
Alimentation gaz
Calorifuge des tuyauteries
Ensemble tuyauterie inox
Cheminée 8 m
Après avoir conçu entièrement le châssis en acier au sein de notre filiale Caldor, chaudronnerie industrielle basée à Aix en Provence, nous avons pré-monté le skid et l’ensemble des équipements sur le châssis.
Puis nous avons livré, installé et raccordé la chaufferie chez le Client près de Rennes.
La mise en service s’est bien déroulée.
Vous souhaitez des informations pour votre projet de chaufferie industrielle ?
Les industries agro-alimentaires, pharmaceutiques ou encore les unités de méthanisation font de plus en plus appel à des installateurs de chaufferies en container, livrées clés en main.
En effet, en terme de coût, de facilité et rapidité d’installation et de réduction des délais de conception et livraison, les chaufferies en container présentent de nombreux avantages comparées aux chaufferies industrielles traditionnelles.
Voyons plus en détails ces avantages.
Une chaufferie compacte et règlementaire
L’ensemble de la chaufferie en container respecte toutes les règlementations et loi en vigueur.
Elle dispose de tous les équipements nécessaires au bon fonctionnement du process : chaudière vapeur ou eau chaude, extraction des purges, bâche d’alimentation, bouteille de mélange, cheminée, vase d’expansion ou groupe de maintien de pression pour plus grosse unité, préparation ECS, adoucisseur, osmoseur, bac à sel, barillet de départ vapeur, clarinette de distribution, pompe circulateur vannes 3 voies, coffrets extérieur gaz, capteur de gaz, détection, gaz, calorifuge.
Après un audit de votre process et une étude technique, votre installateur vous proposera un dimensionnement et une production optimisée à votre activité.
Une chaudière mobile qui répond à vos besoins de production temporaire ou de secours
Il arrive parfois que la chaufferie soit très éloignée du process pour d’anciennes questions de sécurité.
Dans des conditions optimales, le container ou le pré-fabriqué est disposé au plus proche des procédés, afin de limiter les pertes de chaleur et de qualité de la vapeur produite.
Sa mobilité et sa taille compacte font de cette chaufferie une solution moderne adaptée à la plupart des applications industrielles actuelles.
Lors de besoins de productions supplémentaires ponctuels, il est plus facile d’avoir recours à une chaufferie en container, qu’il est même possible de louer, pour faire face à cette demande temporaire, plutôt que d’installer une seconde chaufferie dans un local de votre industrie.
Par ailleurs, en cas de panne de votre ancienne chaudière, la solution de remplacement de secours d’une chaufferie en container est optimale car plus facile à installer dans votre usine.
Quelle puissance de chaudière en container ?
Pour des projets inférieurs à 1 MW, nous préconisons l’installation de la chaufferie dans un container recyclé.
Pour les conceptions supérieures à 1 MW la chaufferie est contenue dans une structure portante compacte, coupe-feu 2 heures et REI60.
Etude de cas : La chaufferie en container pour Biopommeria
Une chaufferie pour une unité de méthanisation
L’entreprise Fonroche Energies Renouvelables finance, construit et exploite des unités permettant de valoriser des déchets organiques en biogaz. Dans le cadre de son développement, Fonroche a consulté la société Caldor et sa filiale RCI, pour la fourniture clés en main d’un réseau eau chaude pour son site de méthanisation de Bio Pommeria, qui se situe sur la commune de La Pommeraie sur Sèvre (857000).
Le Besoin chaleur :
La chaleur sur site servira essentiellement à la chauffe de la biomasse pour hygiénisation avec un passage de température de 40 à 70°C pour un débit moyen d’environ 6 tonnes par heure et un besoin de chaleur estimé à 540 kW. La température de l’eau dans l’échangeur sera de 90°C en entrée d’échangeur et de 70°C en sortie d’échangeur.
Les services Caldor : une chaufferie en containeur de 900 kW
Après étude et d’après le besoin énoncé par le client, la société Caldor/RCI a proposé la fourniture et l’installation complète d’une chaufferie eau chaude de 900 kW dans un container 20 pieds.
La chaudière choisie est une chaudière eau chaude Viessmann Vitoplex de 900 kW avec brûleur gaz et option micromodulant et contrôle CO2.
Tous les équipements nécessaires au fonctionnement de la chaufferie : bouteille de découplage, barillet de distribution, pompes alimentation gaz, cheminée, tuyauterie de raccordement, ont été fabriqué et installé dans le container directement dans nos ateliers de production sur Aix en Provence.
Cela a permis une grande économie de temps et de réduire les coûts de fabrication et d’installation sur site.
Tous les ensembles, skids, tuyauterie, etc ont été prémontés en atelier dans le container.
Bilan de cette réalisation
Le container a été livré déjà tout équipé au client.
Nos techniciens n’ont eu plus qu’à procéder aux raccordements gaz, et du réseau d’eau chaude.
Suite à cette réalisation, l’entreprise Fonroche, très satisfaite, a fait appel à Caldor pour l’installation de deux autres chaufferies industrielles sur les sites de Biorousillon et BioBearn.
Priorité du mandat de Christian Estrosi, la nouvelle cuisine centrale de Nice sera opérationnelle à la rentrée scolaire 2019.
L’objectif de ce nouveau centre de restauration du 21ème siècle sera de fournir 30 000 repas par jour aux écoles élémentaires, maternelles et crèches de la ville.
Cette nouvelle cuisine centrale, deux fois plus grande que l’ancienne qui date de 1987 permettra :
D’accroitre la fabrication du nombre de repas ( 30 000 contre 24 000)
De regrouper l’ensemble des agents sur site
De répondre aux objectifs de développement durable
Elle comprendra :
une légumerie pour préparer les légumes provenant des producteurs locaux
une zone pâtisserie
un système de cuisson sous vide à basse température par immersion
deux chaines indépendantes de cuisson
un espace dédié aux préparation des repas des enfants allergiques.
L’objectif de ce projet, dont le coût est évalué à 30 millions d’euros, est donc d’améliorer le service de restauration scolaire, produire plus de repas tout en respectant les nouvelles normes, (suppression totale du plastique, cuisson sur inox, etc…)
Le bâtiment :
La nouvelle cuisine est implantée sur un terrain de 13 000 m² pour un bâtiment de 5 393m², soit le double de l’ancienne. Il a été dessiné par l’architecte Anne Démians et sa conception est gérée par le mandataire Bouygues Batiments Sud est, Anne Demians architecture, Dider Roman architecture, AC2R ingénieries, artelia ingénierie fluides et divers sous traitants.
Les travaux ont été lancé en décembre 2017 et la livraison est prévue en juin 2019.
Le projet : une chaufferie vapeur de 3.2 T/h
Après une étude technique complète de la nouvelle chaufferie et une analyse des besoins, le bureau d’études de RCI et leur partenaire COMETI ont choisi d’implanter les équipements suivants :
une chaudière à tube 3 parcours de fumée boite noyée type 3.2 T/h à 12 bar
une chaudière secondaire à vaporisation instantanée de 3 t/h à 12 ba
une co-génération
Détails sur la production de chaleur
1.Chaudière principale : La chaudière Stein Energy type SSBE4 : ses caractéristiques techniques
Débit vapeur : 3200 kg/h
Timbre : 12 bars eff
Pression de service : 8 bars
Mode d’exploitation : SPHP 72h
Brûleur : Weishaupt WMG30 modulant
Combustible : gaz naturel 300 mb
Normes et marquage CE, répond aux exigences de la réglementation Européenne PED 97/23 et au décret 99.1046
Température eau alimentaire : 85°C
Puissance utile : 2085 kW
Rendement : 95%
Volume eau : 5.12 m3
Les avantages :
Tube foyer parfaitement adapté aux exigences en terme de rejets atmosphériques
Boite de retournement entièrement noyée et refroidie par l’eau -> augmentation de la durée de vie de la chaudière
Accès facile pour inspection rapide de la boite de retournement
Chaudière fabriquée, contrôlée et équipée dans l’usine de Cernay (68)
Equipement de la chaudière : économiseur de fumée
intégré à la chaudière, permet une optimisation de la consommation énergétique
Principe de fonctionnement :
L’eau alimentaire circulant dans un système tubulaire est réchauffée par les fumées sortant du troisième parcours.
2. Chaudière de Secours : chaudière vapeur saturée Gavardo 3000 kg/h à serpentin
En cas de panne de la chaudière principale, la chaufferie continuera à fonctionner à l’aide de la chaudière de secours : modèle CFH 3000
production vapeur : 3000 kg/h
pression de timbre : 12 bar
pression de service 8-11 bar
surface chauffée 48 m²
température de l’eau : 80°C
contenu eau : 248 litres
poids du generateur à vide : 3350 kg
rendement 90%
Le Générateur modèle CFH est une chaudière à foyer intérieur à faisceau de tubes d’eau avec circulation forcée du fluide à 3 tours effectifs des gaz de combustion. Faisceau de tubes placés côte à côte et enroulés en spirale dans 2 cylindres concentriques, générateur conforme à la directive PED 2014/68/UE module D. Modèle simple, éléments fonctionnels parfaitement positionnés
3. Unité de cogénération Viessmann Vitobloc 200 Type EM 140-207pour la production d’ECS
La ville de Nice a souhaité implanté une mini cogénération permettant de produire l’ECS ainsi que de l’énergie électrique. La solution retenue est la mise en place d’une mini cogénération produisant 209 kW d’eau 90°C et 140 kW d’électricité à pleine charge. Le fonctionnement est optimisé pour fonctionner en continu de 6h à 22h.
puissance électrique 140 kW
puissance thermique 90/70°C 209 kW
consommation de carburant 384 kW
rendement electrique : 36.5%
rendement thermique : 54.4%
rendement total : 90.9%
production d’énergie electrique : 400 V
Dimensions totales :
Longueur 3400 mm
Largeur 900 mm
Hauteur 1700 mm
Poids avec isolation 3620 kg
Pression de service maximale 10 bars
Diamètre buse de fumée 100 mm
Rendement global annuel jusqu’à 90.9% total, 54.4% thermique et 36.5% électrique
Production ECS
La centrale de cogénération Vitobloc 200 au gaz produit à la fois de la chaleur et de l’électricité. Couplée à une chaudière vapeur, elle permet de chauffer l’eau de chauffage et l’eau sanitaire.
A cet effet, 3 ballons tampons de 3000 litres sont installés couplés à un échangeur à plaques.
Rendement élevé de jusqu’à 96%
Moteurs silencieux avec catalyser à 3 voies
Systèmes de télésurveillance et d’automatisation éprouvés
140 kWel et 207 kWth
Les centrales de cogénération sont idéales là où on constate une consommation de chaleur durable et une durée de fonctionnement maximale pour la production de chaleur.
Détails de la prestation de RCI
RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles a été mandatée par la Ville de Nice pour réaliser le lot n°20 portant sur le réseau vapeur.
1.Etudes techniques
RCI a réalisé les différentes études techniques nécessaires à la conception de la chaufferie :
- étude et plan 3D de la chaufferie
- Etude et plan du réseau vapeur et de la production ECS
- étude de détail du groupe de cogénération
2.Des équipements à haute efficience énergétique
2.1 Bâche d’alimentation avec ballon d’éclatement des purges intégré*
RCI a conçu une bâche alimentaire entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche à condensats est prévue pour alimenter deux chaudières vapeur industrielles pour un débit total de 2.5 tonnes / heure et une capacité de 3000 L.
Ses avantages :
Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure
*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.
3. Barillet de départ vapeur
RCI a réalisé le barillet de départ vapeur servant à distribuer la vapeur produite par la chaudière et à la distribuer aux différents équipements de la Cuisine Centrale.
Les diamètres varient jusqu’à DN200, pour une pression de service de 12 Bars, pression d’épreuve 19 bars.
4.Cheminée
Après avoir confié les notes de calcul et la conception de la cheminée à Jeremias, RCI a fabriqué la cheminée principale de la chaufferie. Cette cheminée règlementaire modulaire en Inox 316L, est entièrement calorifugée et mesure 10m pour 6m exposée au vent.
Cette cheminée est raccordée aux deux chaudières.
Les volets TOR permettent de choisir l’évacuation des fumées de la chaudière principale ou de la chaudière de secours. Ce procédé permet d’éviter que les fumées soient distribuées dans l’autre conduit inutilisé.
5.Tuyauterie de raccordement
Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements et fabrication des tuyauteries industrielles :
Canalisation du gaz en acier noir
La vapeur en acier
Les condensats en inox
2 skids :
Préparateur eau chaude sanitaire Lacaze
Echangeur vapeur SPirax sarco
Divers installation d’équipements :
Contrôleur de dureté, ballon de stockage d’énergie, détendeur régulateur de pression piloté,
Calorifuge des tuyauteries, robinetteries vapeur
Bilan de cette réalisation
L’installation de la chaufferie de la Cuisine Centrale de Nice s’est faite en plusieurs étapes :
Livraison des chaudières et Co génération et positionnement sur site
Fabrication de la bâche alimentaire RCI et livraison sur site
Fabrication de la cheminée et pose sur site
Réalisation des tuyauteries de raccordements des chaudières, eau, vapeur, purge, évents
Réalisation des tuyauteries de distribution vapeur, calorifuge des tuyauteries
Réalisation du skid vapeur de production eau chaude sanitaire et raccordement des ballons
Installation de la cogénération, mise en place et remontage des équipements
Fabrication du skid échangeur cogénération et maintien de pression
Raccordement hydraulique cogénération
Cheminée co génération
Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie
Merci à la ville de Nice et à Bouygues Bâtiment Sud-est pour leur confiance.
La coopérative laitière de Saint-offenge est une fromagerie installée en Savoie, à Saint-Offenge Dessous, depuis plus de 60 ans.
Elle produit et commercialise directement en son siège, une gamme complète de fromage : tomme de Savoie au lait cru, emmental de Savoie au lait cru, beurre et fromage blancs, ainsi que d’autres produits du terroir.
Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur moderne et efficiente
Le client possédait une ancienne chaudière Babcock en mauvais état et souhaitait moderniser toute son installation. Il a fait appel à RCI-Réalisations de Chaufferies Industrielles, pour concevoir ce projet.
La nouvelle chaufferie a été implantée dans un nouveau local, en sous-sol de leur bâtiment.
La production de vapeur sert à alimenter les machines de production et de fabrication des fromages au lait cru.
De l’étude technique à la réalisation…
Chez RCI, tout commence par une étude technique complète et approfondie du besoin du client.
Dans le cas de la coopérative laitière de St Offenge, le bureau d’études 3D de RCI a réalisé un audit thermique et une étude en définissant les équipements les plus adaptés à la fromagerie.
Nous avons élaboré les plans d’implantation en 3D de la chaufferie grâce au logiciel CAO/DAO Solidworks.
Plan d'implantation 3D de la chaufferie de St Offenge
1. Une chaudière hautement performante à faible émission de NOX ( Bas NOx)
RCI et son partenaire COMETI , ont choisi d’installer une chaudière vapeur italienne de la marque ICI CALDAIE, modèle GSX 650, d’une production de vapeur de 650 kg/h.
Le générateur de vapeur GSX à trois parcours de fumées est un ensemble monobloc, conçu et construit pour donner la meilleure garantie de fiabilité, de durée et d’utilisation. Le générateur est de type semi-fixe horizontal à 3 parcours de fumées et boîte de retour entièrement noyée.
Sa conception répond à la Directive Européenne 97/23 concernant la fabrication des équipements sous pression (il est marqué CE conformément à cette Directive) et est conforme à la Norme NF EN 676.
La chaudière est proposée pour un fonctionnement 72H00.
Un générateur GSX650,
Marqué CE, à 3 parcours de fumées et boîte de retour noyée
Puissance de vaporisation : 650 kg/h
Pression de timbre : 12 bar
Pression de service : 10 bar
Mode d’exploitation : 72H00
Combustible : GAZ Propane
Caractéristiques techniques
Valeur
Unité
Puissance utile
443
kW
Débit calorifique
487
kW
Perte de charge côté fumées
6
mbar
Production de vapeur
650
kg/h
Pression de service
12
bar
Pression maxi admissible
20.2
bar
Volume total
1900
l
Poids total à vide
3800
kg
Température de sortie des fumées
207
°C
La chaudière a été installée avec des équipements performants, et bénéficiant de financement via les certificats d’économie d’énergie
Le Brûleur Weishaupt micro-modulant : performance et économie d’énergie
Le brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT WMG10 LN, est à régulation modulante et rampe à gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est fourni avec une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.
Equipements pour exploitation SPHP 72H GSS 72/2X – système de sécurité globale
Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE. Il est conçu et réalisé pour garantir la sécurité totale de fonctionnement de générateurs de vapeur.
Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto contrôlé et un groupe sécurité pression.
Economiseur sur la sortie des fumées : cet équipement améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limite les rejets de CO².
L’économiseur de la série ECO-G est intégré dans la caisse fumée arrière des générateurs de vapeur de la série GSX.
Il permet de réaliser des économies d'énergie obtenues par la récupération partielle de la chaleur sensible des fumées d'échappement du générateur par le préchauffage de l'eau d'alimentation.
2. La Bâche d’alimentation RCI avec ballon d’éclatement des purges intégré
RCI a conçu une bâche alimentaire atmosphérique entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche est prévue pour alimenter une chaudière vapeur industrielle pour un débit total de 0.5 tonnes / heure.
Ses avantages :
Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure
*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.
Elle comprend également un adoucisseur duplex et un contrôleur de dureté.
Nous avons également fourni un coffret de sécurité gaz comprenant :
Une centrale de détection gaz
Deux détecteurs gaz propane
Une vanne d’isolement extérieure
Une vanne automatique gaz de sécurité
Cheminée
RCI a également fourni et installé une cheminée règlementaire de 8 m en Inox entièrement calorifugée.
Tuyauterie de raccordement
Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements inox entre la chaudière et ses équipements ( les pompes et la bâche).
Ils ont réalisé les tuyauteries de raccordements de l’alimentation d’eau de la bâche et du ballon d’éclatement, des purges de déconcentration de la chaudière, etc.. Ainsi que les raccords électriques entre les armoires de commande de la chaudière, de la bâche et des pompes
Vanne motorisée de départ vapeur
RCI a également fourni et mis en place une Vanne motorisée pneumatique sur le réseau vapeur avec commande locale et commande déportée en salle de production. Cela permet d’arrêter la chaudière à distance sans avoir à se déplacer dans la chaufferie.
Bilan de cette réalisation
L’installation de cette nouvelle chaufferie s’est faite en plusieurs étapes :
Construction des équipements RCI (bâche alimentaire)
Déchargement de la chaudière
Déchargement des autres équipements
Installation de la cheminée
Raccordement vapeur et eau
Raccordement électrique et vapeur
Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie
La chaudière a été mise en route fin février et tout fonctionne parfaitement.
Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)
Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.
SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.
Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr
Ce sont nos clients et l'envie de les satisfaire qui nous donnent la force d'accomplir ces projets innovants chaque jour, et nous les remercions.
Nous espérons que vous avez apprécié notre volonté d'accroître constamment la qualité de nos services en 2018. La nouvelle année sera pour nous l'occasion de nous améliorer encore, et nous espérons garder longtemps la confiance de nos clients.
L'entreprise ferme ses portes du vendredi 21 décembre au mardi 1er janvier 2019 inclus.
Toute l'équipe de RCI vous souhaite d'excellentes fêtes de fin d'année et ses meilleurs vœux pour 2019.
Objectif : optimisation énergétique et économies d'énergie
L’entreprise LEZSAISONS est une légumerie et pôle alimentaire, proposant des légumes et fruits frais de saisons produits localement, prêts à cuisiner et transformés dans leur usine, à destination de tous : professionnels et particuliers. Ils sont notamment distribués aux cantines, collèges, écoles, hôpitaux, et maisons de retraite.
Le projet : une nouvelle chaufferie vapeur pour alimenter le nouveau pôle alimentaire moderne et innovant
Suite au déménagement de leur usine de production, à St pierre en Faucigny, Lezsaisons a fait appel à RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles, pour réaliser l’étude et la réalisation de leur nouvelle chaufferie vapeur. Le nouvel établissement de 3600 m², intègre des ateliers de transformation, ainsi qu’un magasin distribuant les produits locaux, un laboratoire culinaire R&D, des bureaux et une plateforme logistique.
La nouvelle chaufferie vapeur a pour but d’alimenter leurs différentes machines et de produire de l’eau chaude sanitaire pour le bâtiment.
L’enjeu principal de cette réalisation était d’implanter une nouvelle production de vapeur en intégrant de nouveaux équipements performants afin d’optimiser la consommation énergétique de l’usine de production.
La prestation Clé en mains de RCI
1 . La chaudière vapeur et ses équipements
Etude technique
Le bureau d’études RCI a tout d’abord effectué une étude technique complète de la nouvelle chaufferie avec PID, note de calcul et plan d’implantation 3D.
Fourniture d’une chaudière de production de vapeur saturée 2000 kg/h
Concernant la production de vapeur, RCI a choisi un générateur de vapeur Sixen 2000, du fabricant italien ICI CALDAIE.
Cette chaudière a la particularité d’être à 3 parcours de fumées à inversion de flammes. Elle est de type monobloc à fonctionnement automatique, dotée de tous les accessoires pour une mise en fonctionnement rapide.
Ce générateur est construit avec des aciers de qualité testés suivant les réglementations en vigueur et il est soudé avec des procédures automatiques à arc submergé.
Caractéristiques techniques
Puissance de vaporisation
2000 kg/h
Pression de timbre
12 bar
Pression de service
7 bar
Combustible
Gaz nat à 300 mbar
Le Brûleur Weishaupt : performance et économie d’énergie
Le brûleur au gaz naturel de la marque WEISHAUPT, est à régulation modulante et rampeà gaz selon les standards européens (pression 300 mbar). Il est équipé d’une option micro-modulant afin d’améliorer le rendement et fiabiliser le fonctionnement. Ce brûleur est équipé d‘une variation de vitesse afin de limiter le bruit et la consommation énergétique.
Equipements pour exploitation SPHP 72H:
Afin d’être conformes à la nouvelle directive Européenne 97/23/CE, nous avons équipé la chaudière pour une exploitation sans présence humaine permanente en 72H. Le système fourni est certifié CE.
Il comporte notamment un groupe de sécurité niveau auto controlé et un groupe sécurité pression.
2. Les équipements périphériques à la chaudière : des appareils performants pour une optimisation énergétique maximale
L’économiseur
Nous avons équipé la chaudière vapeur d’un économiseur ECVX 8-12 pour SIXEN 2000- GX 1200. Il est conçu pour récupérer une partie de la chaleur dissipée avec les fumées de combustion de la chaudière. L’élément échangeur fumées/eau non condensante est composé d'une batterie de tubes à ailettes en acier, ces dernières étant destinées à augmenter le coefficient d'échange.
Les calories récupérées sont réinjectées dans l’eau d’alimentation de la chaudière, permettant d’importantes économies d’énergie. L’économiseur améliore le rendement de la chaudière d’au moins 4% et limite les rejets de CO².
Il est construit conformément à la Directive Européenne PED 2014/68/EU.
Récupérateur d’énergie, et groupe d’échange CALDOR.
Nous avons également implanté un condenseur CALDOR au sein de la chaufferie.
Le condenseur : principe de fonctionnement
Un système de lavement des fumées chaudes qui s’échappent, récupère les calories contenues dans la chaudière, aux environs de 120°C et les transforme en énergie. Elle sert alors à réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière, à alimenter la bâche ou à produire une autre source d'énergie au sein de l'usine.
Ce système unique et innovant se positionne directement à la sortie de la chaudière et permet de se passer de bypass. Le condenseur fonctionne sans alimentation de source froide.
Il est entièrement élaboré par le bureau d’études RCI et fabriqué dans nos ateliers à Aix en Provence.
Les avantages du condenseur
Ce type d’appareil permet de réduire très fortement la consommation énergétique. Ce système de conception très simple et très fiable, permet de récupérer de l’eau traitée et de garantir une bonne qualité d’eau de l’ensemble du réseau.
Ainsi, ils permettent d’augmenter considérablement le rendement des chaudières.
Cette solution assure la récupération de plusieurs MW par jour. (en moyenne l'énergie des fumées évacuées représente jusqu’à 20% de l’énergie fournie par le combustible. )
Le rendement est optimisé jusqu’à 110% sur PCI.
En plus de sa performance énergétique très importante, il permet de récupérer l'énergie et de limiter les rejets de CO2.
Le condenseur est prévu pour résister sans dommage à des températures élevées en cas d’absence de sources froides. Sa performance est d’autant plus grande en présence de nouvelles sources froides. Il est, à cet effet, prévu pour accepter de nouvelles sources froides.
Echangeur de chaleur à plaques et joints
L'échangeur à plaques et joint assure le transfert de chaleur entre deux fluides, ici eau chaude et eau froide.
Le fonctionnement d’un échangeur de chaleur à plaques procure de nombreux avantages :
Le peu de maintenance nécessaire, surtout comparé à d’autres solutions d’échange de chaleur — même si des opérations de nettoyage des plaques sont évidemment nécessaires ;
Un fonctionnement simple, au service d’une fiabilité reconnue ;
Une durée de vie importante, combinée à une rareté des pannes constatées ;
La possibilité d’utiliser de nombreux matériaux différents et donc de nombreuses applications possibles ;
Une belle rentabilité pour les débits d’air inférieurs à 5 000 m3/h ;
Bâche alimentaire et ballon d’éclatement des purges.
RCI a installé dans la chaufferie un module de bâche d’alimentation atmosphérique. Entièrement élaboré et conçu dans nos ateliers, il est fabriqué en inox 304L et monté sur son châssis support inox.
La bâche est adaptée pour alimenter deux chaudières vapeur industrielles, pour un débit total de 1.5 tonnes/heure.
L’intérêt d’intégrer une bâche alimentaire, c’est qu’elle constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, pour prévenir l’interruption de l’approvisionnement d’eau de la chaîne du traitement.
Ainsi, en permettant un retour des condensats, la bâche permet d’importantes économies d’énergie. Le condensat retourné est de l’eau pure ; cela économise donc non seulement les coûts de l’eau mais également du traitement chimique, et réduit les pertes associées à la purge de la chaudière.
Un ballon d’éclatement des purges est directement intégré à la bâche.
C’est un réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur. Dans le ballon, la phase vapeur des purges (vapeur de revaporisation) est séparée de la phase liquide et évacuée par un évent. La phase liquide est ensuite refroidie par une circulation ou une injection d'eau externe avant d'être mise à l'égout, afin d'atteindre une température de rejet conforme à la législation environnementale.
Le module de bâche est complété par un contrôleur de dureté de l’eau, afin de surveiller la qualité de l’eau du process et prévenir de tout risque de dépôt de calcaire. Nous avons également intégré un adoucisseur.
Cheminée
RCI a fourni et mis en place une cheminée réglementaire extérieure modulaire INOX calorifugée ainsi que son carneau de liaison.
2. Production d’eau chaude sanitaire
Afin d’alimenter la nouvelle usine en eau chaude, RCI a installé un ballon de stockage et de production d’eau chaude de la marque COLLARD et TROLART type SVX 150.
Le ballon est directement relié à la chaudière vapeur, cette vapeur est récupérée et transformée en eau chaude. Nous avons procédé à tous les raccordements nécessaires vapeur, condensats, eau froide et récupérateur d’énergie CALDOR.
3. Le raccordement à l’usine
En complément de l’installation de la chaufferie et de ses équipements, les tuyauteurs de RCI ont procédé à la réalisation de toute la tuyauterie industrielle, raccordant la chaufferie à l’usine, notamment le raccordement vapeur entre le barillet de départ en chaufferie et l’autoclave, la marmite et la boule de concentration. Les tuyauteries sont en inox et calorifugées à la laine de roche.
4. Déroulement de l’installation et bilan
Cliquer sur l'image pour découvrir toute la réalisation en vidéo
Le chantier s’est très bien déroulé et a duré environ 3 semaines.
Nous avons tout d’abord positionné les équipements dans la chaufferie (condenseur et bâche alimentaire). Le condenseur a du être placé sur un châssis afin d’optimiser l’encombrement au sol.
Puis les techniciens de RCI ont placé la bâche et ont procédé au raccordement des tubes de réseau vapeur.
Ensuite, nous avons rentré la chaudière Sixen dans le local. La principale contrainte dans cette installation était l’ouverture de la porte du bâtiment à peine plus large que la chaudière.
Puis RCI a intégré le ballon d’eau chaude dans la chaufferie et un plombier l’a ensuite raccordé au réseau eau chaude du bâtiment.
Les tuyauteurs de RCI ont ensuite procédé à toute la réalisation du réseau vapeur et des raccordements des équipements extérieurs à la chaufferie.
La chaudière a été mis en service à la fin du mois d’Août.
Financement des travaux via les Certificats d’Economies d’Energie (CEE)
Une partie des travaux d’optimisation énergétique de la chaudière (économiseur et condenseur dans les fumées, brûleur micro modulant) a été financée par SONERGIA grâce au dispositif des certificats d’économies d’énergie.
SONERGIA, société délégataire en certificats d’économies d’énergie reconnue par le Ministère de la Transition écologique et solidaire, est partenaire de RCI dans la mise en œuvre de travaux d’efficacité énergétique pour les industriels.
Grâce au dispositif des CEE, de nombreux travaux d’efficacité énergétique peuvent être financés (amélioration de la performance des chaudières, récupération de chaleur sur groupe froid, optimisation de la production d’air comprimé, …)
Plus d’informations sur l’offre SONERGIA : sonergia.fr
Perspectives
Cette chaufferie a été équipée afin d’optimiser un maximum la consommation d’énergie. Grâce aux différents équipements de récupération d’énergie, le client pourra espérer une économie d’environ 20% sur sa consommation de combustibles.
Les machines de la légumerie de Lezsaisons sont déjà opérationnelles.
Le nouveau pôle alimentaire a été inauguré avec succès le 27 septembre dernier.
Il fournira ainsi des produits frais tout en valorisant les produits locaux de la région, dans une démarche écoresponsable.
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