Réalisation d’une nouvelle chaufferie vapeur pour la cuisine Centrale de Nice

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Réalisation d’une nouvelle chaufferie vapeur pour la cuisine Centrale de Nice

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Cuisine Centrale de Nice

Priorité du mandat de Christian Estrosi, la nouvelle cuisine centrale de Nice sera opérationnelle à la rentrée scolaire 2019.

L’objectif de ce nouveau centre de restauration du 21ème siècle sera de fournir 30 000 repas par jour aux écoles élémentaires, maternelles et crèches de la ville.

Cette nouvelle cuisine centrale, deux fois plus grande que l’ancienne qui date de 1987 permettra :

  • D’accroitre la fabrication du nombre de repas ( 30 000 contre 24 000)
  • De regrouper l’ensemble des agents sur site
  • De répondre aux objectifs de développement durable

Elle comprendra :

  • une légumerie pour préparer les légumes provenant des producteurs locaux
  • une zone pâtisserie
  • un système de cuisson sous vide à basse température par immersion
  • deux chaines indépendantes de cuisson
  • un espace dédié aux préparation des repas des enfants allergiques.

 L’objectif de ce projet, dont le coût est évalué à 30 millions d’euros, est donc d’améliorer le service de restauration scolaire, produire plus de repas tout en respectant les nouvelles normes, (suppression totale du plastique, cuisson sur inox, etc…)

 

Le bâtiment :

La nouvelle cuisine est implantée sur un terrain de 13 000 m² pour un bâtiment de 5 393m², soit le double de l’ancienne. Il a été dessiné par l’architecte Anne Démians et sa conception est gérée par le mandataire Bouygues Batiments Sud est, Anne Demians architecture, Dider Roman architecture, AC2R ingénieries, artelia ingénierie fluides et divers sous traitants.

Les travaux ont été lancé en décembre 2017 et la livraison est prévue en juin 2019.

 

Le projet : une chaufferie vapeur de 3.2 T/h

Après une étude technique complète de la nouvelle chaufferie et une analyse des besoins, le bureau d’études de RCI et leur partenaire COMETI ont choisi d’implanter les équipements suivants :

  • une chaudière à tube 3 parcours de fumée boite noyée type 3.2 T/h à 12 bar
  • une chaudière secondaire à vaporisation instantanée de 3 t/h à 12 ba
  • une co-génération

chaudiere stein energy

 

 

Détails sur la production de chaleur

1.Chaudière principale : La chaudière Stein Energy type SSBE4 : ses caractéristiques techniques 

  • Débit vapeur : 3200 kg/h
  • Timbre : 12 bars eff
  • Pression de service : 8 bars
  • Mode d’exploitation : SPHP 72h
  • Brûleur : Weishaupt WMG30 modulant
  • Combustible : gaz naturel 300 mb
  • Normes et marquage CE, répond aux exigences de la réglementation Européenne PED 97/23 et au décret 99.1046
  • Température eau alimentaire : 85°C
  • Puissance utile : 2085 kW
  • Rendement : 95%
  • Volume eau : 5.12 m3

Les avantages :

  • Tube foyer parfaitement adapté aux exigences en terme de rejets atmosphériques
  • Boite de retournement entièrement noyée et refroidie par l’eau -> augmentation de la durée de vie de la chaudière
  • Accès facile pour inspection rapide de la boite de retournement
  • Chaudière fabriquée, contrôlée et équipée dans l’usine de Cernay (68)

Equipement de la chaudière : économiseur de fumée

  • intégré à la chaudière, permet une optimisation de la consommation énergétique

Principe de fonctionnement :

L’eau alimentaire circulant dans un système tubulaire est réchauffée par les fumées sortant du troisième parcours.

2. Chaudière de Secours : chaudière vapeur saturée Gavardo 3000 kg/h à serpentin

En cas de panne de la chaudière principale, la chaufferie continuera à fonctionner à l’aide de la chaudière de secours : modèle CFH 3000

  • production vapeur : 3000 kg/h
  • pression de timbre : 12 bar
  • pression de service 8-11 bar
  • surface chauffée 48 m²
  • température de l’eau : 80°C
  • contenu eau : 248 litres
  • poids du generateur à vide : 3350 kg
  • rendement 90%

Le Générateur modèle CFH est une chaudière à foyer intérieur à faisceau de tubes d’eau avec circulation forcée du fluide à 3 tours effectifs des gaz de combustion. Faisceau de tubes placés côte à côte et enroulés en spirale dans 2 cylindres concentriques, générateur conforme à la directive PED 2014/68/UE module D. Modèle simple, éléments fonctionnels parfaitement positionnés

3. Unité de cogénération Viessmann Vitobloc 200 Type EM 140-207pour la production d’ECS

La ville de Nice a souhaité implanté une mini cogénération permettant de produire l’ECS ainsi que de l’énergie électrique. La solution retenue est la mise en place d’une mini cogénération produisant 209 kW d’eau 90°C et 140 kW d’électricité à pleine charge. Le fonctionnement est optimisé pour fonctionner en continu de 6h à 22h.

  • puissance électrique 140 kW
  • puissance thermique 90/70°C 209 kW
  • consommation de carburant 384 kW
  • rendement electrique : 36.5%
  • rendement thermique : 54.4%
  • rendement total : 90.9%
  • production d’énergie electrique : 400 V

co-génération viessmannDimensions totales :

  • Longueur 3400 mm
  • Largeur 900 mm
  • Hauteur 1700 mm
  • Poids avec isolation 3620 kg
  • Pression de service maximale 10 bars
  • Diamètre buse de fumée 100 mm
  • Rendement global annuel jusqu’à 90.9% total, 54.4% thermique et 36.5% électrique

 

 

Production ECS

La centrale de cogénération Vitobloc 200 au gaz produit à la fois de la chaleur et de l’électricité. Couplée à une chaudière vapeur, elle permet de chauffer l’eau de chauffage et l’eau sanitaire.

 A cet effet, 3 ballons tampons de 3000 litres sont installés couplés à un échangeur à plaques.

  • Rendement élevé de jusqu’à 96%
  • Moteurs silencieux avec catalyser à 3 voies
  • Systèmes de télésurveillance et d’automatisation éprouvés
  • 140 kWel et 207 kWth

Les centrales de cogénération sont idéales là où on constate une consommation de chaleur durable et une durée de fonctionnement maximale pour la production de chaleur.

 

 

Détails de la prestation de RCI

RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles a été mandatée par la Ville de Nice pour réaliser le lot n°20 portant sur le réseau vapeur.

 

1.Etudes techniques 

RCI a réalisé les différentes études techniques nécessaires à la conception de la chaufferie :

- étude et plan 3D de la chaufferie

- Etude et plan du réseau vapeur et de la production ECS

- étude de détail du groupe de cogénération

 

2.Des équipements à haute efficience énergétique

2.1 Bâche d’alimentation avec ballon d’éclatement des purges intégré*

RCI a conçu une bâche alimentaire entièrement en acier inoxydable 304L. La bâche à condensats est prévue pour alimenter deux chaudières vapeur industrielles pour un débit total de 2.5 tonnes / heure et une capacité de 3000 L.

bache alimentationSes avantages :

  • Constitue une réserve d’eau suffisante dans la chaufferie, prévenant l’interruption de l’approvisionnement d’eau
  • Permet d’importantes économies notamment en frais de traitement chimique puisque l’eau retournée des condensats est de l’eau pure

*Ballon d’éclatement des purges intégré : réservoir tampon collectant les purges de la chaudière vapeur.

 

 

3. Barillet de départ vapeurbarillet depart vapeur

RCI a réalisé le barillet de départ vapeur servant à distribuer la vapeur produite par la chaudière et à la distribuer aux différents équipements de la Cuisine Centrale.

Les diamètres varient jusqu’à DN200, pour une pression de service de 12 Bars, pression d’épreuve 19 bars.

 

 

 

4.Cheminée

Après avoir confié les notes de calcul et la conception de la cheminée à Jeremias, RCI a fabriqué la cheminée principale de la chaufferie.  Cette cheminée règlementaire modulaire en Inox 316L, est entièrement calorifugée et mesure 10m pour 6m exposée au vent.

 Cette cheminée est raccordée aux deux chaudières.  

Les volets TOR permettent de choisir l’évacuation des fumées de la chaudière principale ou de la chaudière de secours. Ce procédé permet d’éviter que les fumées soient distribuées dans l’autre conduit inutilisé.

 chaufferie nice

 

5.Tuyauterie de raccordement

Nos tuyauteurs ont ensuite procédé aux différents raccordements et fabrication des tuyauteries industrielles :

  • Canalisation du gaz en acier noir
  • La vapeur en acier
  • Les condensats en inox

2 skids :

  • Préparateur eau chaude sanitaire Lacaze
  • Echangeur vapeur SPirax sarco

Divers installation d’équipements :

Contrôleur de dureté, ballon de stockage d’énergie, détendeur régulateur de pression piloté,

Calorifuge des tuyauteries, robinetteries vapeur

Bilan de cette réalisation

L’installation de la chaufferie de la Cuisine Centrale de Nice s’est faite en plusieurs étapes :

  • Livraison des chaudières et Co génération et positionnement sur site
  • Fabrication de la bâche alimentaire RCI et livraison sur site
  • Fabrication de la cheminée et pose sur site
  • Réalisation des tuyauteries de raccordements des chaudières, eau, vapeur, purge, évents
  • Réalisation des tuyauteries de distribution vapeur, calorifuge des tuyauteries
  • Réalisation du skid vapeur de production eau chaude sanitaire et raccordement des ballons
  • Installation de la cogénération, mise en place et remontage des équipements
  • Fabrication du skid échangeur cogénération et maintien de pression
  • Raccordement hydraulique cogénération
  • Cheminée co génération
  • Mise en service et réglage des éléments de la chaufferie

Merci à la ville de Nice et à Bouygues Bâtiment Sud-est pour leur confiance.


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cheminee inox chaufferie vapeur

Cheminée autoportante pour une chaufferie vapeur de 6T/h

chaufferie vapeur

Fabrication de la cheminée autoportante en inox par RCI

Cheminée sur mesure pour une chaufferie vapeur

Le client

Située dans la Drôme, à Saint Marcel les Valence, l’entreprise Markal créé en 1936, est devenue un acteur majeur dans le monde des céréales bio.

Elle développe trois activités distinctes :
• la fabrication de produits alimentaires à base de céréales et de riz,
• le négoce de matières premières et d’ingrédients pour l’industrie,
• le conditionnement et la distribution de produits alimentaires.

Aujourd’hui, MARKAL et ses différentes marques sont présents à travers plus de 900 magasins bio.

Le projet

Suite à une modification dans leur process de fabrication, Markal avait besoin de s’équiper d’une nouvelle chaufferie produisant plus de vapeur nécessaire à la consommation de leur cuiseur.
Ainsi, RCI -Réalisation de Chaufferies Industrielles- a été contacté afin de réaliser la nouvelle cheminée autoportante calorifugée de la chaufferie.

Equipements techniques

En partenariat avec la société Jeremias France, spécialisée en conduits de fumées et qui a réalisé l’étude technique de la cheminée, nous avons réalisé la cheminée autoportante entièrement en acier inoxydable.

Caractéristiques techniques :
• dimensions : hauteur totale 18 mètres. Fabriquée en 2 parties : 10500 mm + 6144 mm
• diamètre : extérieur : 710 mm / diamètre intérieur : 611 mm
• épaisseur : 50 mm
• hauteur de dépassement : 5 mètres du bâtiment
• hauteur exposée au vent 12 mètres
• Température des fumées : 120°C

La Prestation de RCI

Nos techniciens ont fabriqué la cheminée au sein de nos ateliers de chaudronnerie à Aix en Provence.

Nous avons démonté l'ancienne cheminée puis procédé à l'installation de la nouvelle cheminée autoportante calorifugée par un prestataire extérieur. Ce conduit de fumées est utilisé afin d'évacuer les fumées des condensats de la chaudière vapeur de 6 tonnes / h.

Entièrement en acier inoxydable, la cheminée autoportante de 18 mètres contient une trappe de visite pour la prise de mesure selon les normes NFX 44-052 en vigueur.

Nous avons réalisé et monté les carneaux de liaison afin que les dimensions respectent la hauteur imposée dans le local.

Bilan

Le client est satisfait de cette prestation. Tous les raccordements ont été réalisé par RCI et la mise en service a été correctement réalisée.

 

 

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conduit de fumee
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Chaufferie vapeur pour la Distillerie de Provence

Réalisation de la chaufferie et de tout le réseau vapeur

chaufferie vapeur rci distillerie

Le client

Créée en 1898, Distilleries et Domaines de Provence élabore depuis plus de cent ans des apéritifs et des liqueurs de Provence. Implantée à Forcalquier, dans les Alpes-de-Haute Provence, c'est dans son usine de fabrication que sont conçus les produits anisés (Pastis Henri Bardouin, Absente ), les apéritifs à base de vin ( Rinquiquin, les pétillants de Muscat), les eaux de vie et liqueurs traditionnelles (Génépi, Farigoule et Crème d'Absente).

Le projet

Les clients ont contacté RCI- Réalisations de chaufferies Industrielles- afin de réaliser l’implantation de leur nouvelle chaufferie vapeur dans une nouvelle unité de production. Cette nouvelle distillerie, plus moderne et de plus grande capacité,  utilisera  le réseau vapeur pour alimenter les deux nouveaux alambics.

alambics distilleries

 

La prestation de RCI- Réalisations de Chaufferies Industrielles

  1. La chaudière vapeur et ses équipements

Après avoir effectué une étude complète de la chaufferie avec PID, note de calcul et

chaudiere vapeur viessmann

plan d'implantation en 3D, RCI en partenariat avec le fabricant de chaudières industrielles Viessmann, a opté pour une chaudière Viessmann de 370 Kg/h, équipée d'un brûleur Weishaupt, fonctionnant en mode d'exploitation présence permanente.

  • Cette chaudière à tubes de fumées SM4, fonctionne au gaz naturel. Elle est équipée d'un pressostat de sécurité pression, d'une pressostat limiteur de pression, d'une pressostat 2 allure type, d'un robinet départ vapeur,etc..
  • RCI a fourni, posé et raccordé tout le réseau gaz de la chaufferie vapeur.
  • RCI a installé également tout le réseau vapeur depuis la chaufferie jusqu'aux deux réacteurs. L'ensemble de la tuyauterie vapeur a été calorifugé par laine de roche.

2. Bâche alimentaire et ballon d'éclatement des purges

bache alimentaire

Afin d'alimenter la chaudière vapeur en eau d'appoint en utilisant le retour des condensats, RCI a fabriqué et mis en place un module de bâche Inox atmosphérique. Cette bâche d'alimentation est adaptée pour alimenter une chaudière industrielle pour un débit total de 500 kg/h.

En savoir plus sur les fonctionnalités et les avantages de la bâche alimentaire

Cette bâche contient un ballon d'éclatement des purges et vidanges. Ce bac inox est intégré au module bâche. Il est chargé de recevoir, de détendre par mise à l'air canalisée des vapeurs, de refroidir avant mise à l’égout les purges et vidanges de la chaudière. La mise en service de l'eau de refroidissement est automatique par électrovanne et thermostat.

3. Cheminée

Nous avons également réalisé l'installation d'une cheminée inox modulaire calorifugée d'une hauteur de 8 mètres avec son carneau de liaison, son supportage et Pipeco.

4. Raccordements électriques, eau, vapeur, condensats, fumée, air et purge

tuyauterier vapeur chaufferie

Nous avons réalisé toute la tuyauterie et les raccordements nécessaires entre les pompes, la bâche, la chaudière et raccordement des armoires de commande de la chaudière et des pompes.

 

Bilan

La chaudière a été mise en service ce mois-ci et tout fonctionne parfaitement.

Le client nous a également demandé de fabriquer une cuve à vinasse ainsi qu'une passerelle métallique au sein de cette nouvelle unité de production.

Découvrez nos autres réalisations de chaufferies industrielles


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chaudiere vapeur

Chaudière vapeur pour une fromagerie à Flumet en Savoie

Réalisation d'une chaufferie vapeur pour la coopérative fruitière du Val d'Arly

  • chaufferie vapeur

Le client

La Coopérative Fruitière du Val d’Arly a vu le jour en 1969, créée par les producteurs de lait du Val d'Arly. Elle est implantée en Savoie au coeur du Val d’Arly à  Flumet à  1000m d’altitude au pied des pistes de ski l’hiver et des sentiers de randonnée l’été.

Au fils du temps, d’autres agriculteurs notamment de Haute Savoie se sont joints à  cette coopérative. Tous les jours, la coopérative collecte le lait dans des fermes situées entre le lac d’Annecy et le Pays du Mont Blanc et commercialise les produits des 70 producteurs-coopérateurs.

Le projet

La coopérative du Val d'Arly a contacté RCI -Réalisation de chaufferies Industrielles- afin de remplacer la chaudière vapeur existante d'1.5 tonnes par une chaudière plus puissante,dans le but d'augmenter la production de vapeur dans la laiterie.

La solution RCI

Equipements techniques

chaudiere vapeur à tubes de fumées

Après avoir réalisé une étude technique complète de la chaufferie, RCI  a opté pour l'installation d'une chaudière Vapeur GSX 2000/12 bar à 3 parcours de fumées boite noyée, de la marque italienne ICI CALDAIE.

 

La chaudière d'une puissance utile nominale de 1500kW et d'un débit vapeur de 2000kg/h est équipée d'un brûleur Weishaupt à très bas taux de NOX.

Cette nouvelle chaufferie est équipée d'un récupérateur d'énergie et groupe d'échange Caldor, permettant un gain entre 15 et 20% des consommations énergétiques. En effet l'économiseur à condensation placé entre la chaudière vapeur et la cheminée, récupère la chaleur évacuée de la chaudière, aux environs de 120°C, qui peut alors servir à réchauffer l’eau d’alimentation de la chaudière.

L'économiseur suivi d’un condenseur, permet à l’énergie récupérée par ce dernier d'être utilisée pour le préchauffage de l’eau d’appoint de la bâche ou une autre utilisation d’énergie dans l’usine. Le condenseur est prévu pour résister sans dommages à des températures élevées en cas d’absence de sources froides.

echangeur a plaques et joints chaufferieNous avons également placé des échangeurs à plaques et joints afin d'obtenir un transfert de chaleur efficace dans la chaufferie, pour un encombrement au sol minimum.

 

Pour en savoir plus sur les échangeurs à plaques et joints, lisez notre article sur le fonctionnement et les avantages des échangeurs à plaques et joints

La Prestation de RCI

Afin de moderniser la chaufferie et d'installer la nouvelle chaudière dans un espace suffisamment adapté, RCI a transformé un ancien atelier en chaufferie. Nous avons démonté puis remonté des cloisons coupe feu 2H et posé de nouvelles porte coupe feu.

Les contraintes : la difficulté majeur de cette réalisation réside dans le fait que le local qui abrite la nouvelle chaudière est très exigüe et laisse très peu de place de manœuvre, d'autant plus qu'il est situé en sous-sol. Les dimensions de la chaudière correspondait juste à celles du local.

Les techniciens de RCI et de sa sous-traitance Caldor,  ont déchargé, mis en place la chaudière et remonté les équipements. Nous avons procédé aux raccordements électrique, eau, vapeur, condensats, fumées, air et purge.

Nous avons fabriqué puis installé la bâche alimentaire et le ballon d'éclatement des purges. Nous avons également mis en place un osmoseur avec sa bâche tampon de stockage afin de limiter très fortement les purges de la chaudière .

La prestation de RCI comportait aussi l'installation de la cheminée et également la fourniture d'un nouveau brûleur gaz pour la chaudière eau chaude.

Bilan

Malgré quelques contraintes sur les lieux du chantier, enneigés à -12°C, la réalisation de la chaufferie vapeur s'est très bien déroulée et la mise en service de la chaudière a parfaitement fonctionné. La chaudière atteint des rendements exceptionnels de 110% avec des températures de fumées de moins de 40°C.

Cette nouvelle chaudière vapeur à tubes de fumées est hautement performante. Cette réalisation marque le début d'un nouveau partenariat entre RCI et les fabricants de chaudières italiennes ICI CALDAIE.

 

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Découvrir notre partenaire italien ICI CALDAIE

 

 

 


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5135, route d’Avignon
13540 Puyricard – France
Tél : 04 42 63 15 25 Fax : 04 42 21 68 45
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